课件：药剂学程.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3. 采用粉末直接压片或包衣工艺 一些对湿热不稳定的药物，可以采用直接压片或干法制粒。包衣是解决片剂稳定性的常规方法之一，如氯丙嗪、非那根、对氨基水杨酸钠等，均做成包衣片。个别对光、热、水很敏感的药物如酒石麦角胺，采用联合式干压包衣机制成包衣片，收到良好效果。 4. 制成微囊或包合物 某些药物制成微囊可增加药物的稳定性。如维生素A制成微囊稳定性有很大提高。也有将维生素C、硫酸亚铁制成微囊，防止氧化。有些药物可以用环糊精制成包合物。 第五节 药物与药物制剂稳定性的试验方法 本方法是参考国际协调会议文件与我国现行药物稳定性试验指导原则和《美国药典》23版有关文献制定的。 稳定性试验的目的：是考察原料药或药物制剂在温度、湿度、光线的影响下随时间变化的规律，为药品的生产、包装、贮存、运输条件提供科学依据，同时通过试验建立药品的有效期 。 ① 稳定性试验包括影响因素试验、加速试验与长期试验。影响因素试验适用原料药的考察，用一批原料药进行。药物制剂影响因素试验则在处方筛选与工艺研究中进行。加速试验与长期试验，适用于原料药与药物制剂，要求用三批供试品进行； 稳定性试验的基本要求： ②原料药供试品应是一定规模生产的，供试品量相当于制剂稳定性实验所要求的批量，其合成工艺路线、方法、步骤应与大生产一致。药物制剂的供试品应是一定规模生产的，如片剂（或胶囊剂）至少在1～2万片（或粒），其处方与生产工艺应与大生产一致。特殊剂型特殊品种所需数量根据具体情况灵活掌握。 ③供试品的质量标准应与各项基础研究及临床验证所使用的供试品质量标准一致； ④加速试验与长期试验所用供试品的容器和包装材料及包装应与上市产品一致； ⑤研究药物稳定性，要采用专属性强、准确、精密、灵敏的药物分析方法与有关物质（含降解产物和其他变化所生成的产物）检查方法，并对方法进行确证，以保证药物稳定性结果的可靠性。在稳定性试验中，应重视有关物质的检查。 一、影响因素试验 影响因素试验（强化试验stress testing）是在比加速试验更激烈的条件下进行。原料药要求进行此项试验，其目的是探讨药物的固有稳定性、了解影响其稳定性的因素及可能的降解途径与降解产物，为制剂生产工艺、包装、贮存条件与建立有关物质分析方法提供科学依据。供试品可以用一批原料药进行，将供试品置适宜的开口容器中（如称量瓶或培养皿），摊成?5mm厚的薄层，疏松原料药摊成?10mm厚薄层，进行以下实验。 供试品开口置适宜的洁净容器中，60?C温度下放置十天，于第5、10天取样，按稳定性重点考察项目进行检测，同时准确称量试验前后供试品的重量，以考察供试品风化失重的情况。若供试品有明显变化（如含量下降5%）则在40?C条件下同法进行试验。若60?C无明显变化，不再进行40?C试验。 1. 高温试验 供试品开口置恒湿密闭容器中，在25?C分别于相对湿度（90?5）%条件下放置十天，于第5、10天取样，按稳定性重点考察项目要求检测，同时准确称量试验前后供试品的重量，以考察供试品的吸湿潮解性能。若吸湿增重5%以上，则在相对湿度75%?5%条件下，同法进行试验；若吸湿增重5%以下且其他条件符合要求，则不再进行此项试验。 恒湿条件可在密闭容器如干燥器下部放置饱和盐溶液，根据不同相对湿度的要求，可以选择NaCl饱和溶液（相对湿度75?1%，15.5～60?C），KNO3饱和溶液（相对湿度92.5%, 25?C）。 2. 高湿度试验 供试品开口放置在光橱或其它适宜的光照仪器内，于照度为4500?500Lx的条件下放置十天（总照度量为120万Lx·h），于第5、10天取样，按稳定性重点考察项目进行检测，特别要注意供试品的外观变化。有条件时还应采用紫外光照射（200whr/m2）。 3. 强光照射试验 加速试验(Accelerated testing)是在超常的条件下进行。其目的是通过加速药物的化学或物理变化，为药品审评、包装、运输及贮存提供必要的资料。 供试品要求三批，按市售包装，在温度40?2?C，相对湿度75?5%的条件下放置六个月。 所用设备应能控制温度?2?C，相对湿度?5%，并能对真实温度与湿度进行监测。 二、加速试验 在试验期间分别于第1、2、3、6个月取样，按稳定性重点考察项目检测，3个月资料可用于新药申报临床试验，6个月资料可用于申报生产。在上述条件下，如六个月内供试品经检测不符合制订的质量标准，则应在中间条件下即在温度30?2?C，相对湿度60?5%的情况下（可用NaN