世界最先进的质量管理法：6σ.pdf

质量生产管理工具 6σ —世界最先进的质量管理法 质量生产管理工具 1. 概念含义3 1.1. 产生和发展3 1.2. 基本概念6 1.3. 主要含义7 2. 特点和作用9 2.1. 特点和创新的内容9 2.2. 6SIGMA对企业的作用10 3. 实施应用11 3.1. 应用过程11 1.1.1. 关键活动11 1.1.2. 过程的改进模式——DMAIC 12 3.2. 实施的必备条件14 3.3. 基础设施17 3.4. 核心工具箱18 3.5. 适用范围20 4. 6SIGMA 、T Q M 、IS09000 的联系和区别20 4.1. 6SIGMA 与ISO9000 20 4.2. 6SIGMA与TQM21 5. 实例分析22 5.1. 案例：上海移动通信推行六西格玛管理改善“计费准确性”、“通话掉话率” 22 6. 相关工具28 6.1. 精益六西格玛28 1.1.3. 概念含义28 1.1.4. 实施应用29 7. 参考书目32 质量生产管理工具 1. 概念含义 1.1.产生和发展 1、六西格玛产生于美国 20世纪50年代美国经济发展快，主要得益世界大战不影响美国经济的发展 。产品满足消费者要求。20世纪70年代，日本的产品开始进入美国市场，就产 生争夺市场的竞争。美国企业界曾经发出惊呼：爆发了第二次“珍珠港事件”! 说日本的汽车、电子等制造业的产品以优异的质量和低廉的价格不断击败美国 产品。同时。美国的“奶酪”市场不断被日本竞争对手吞食。摩托罗拉的电视 机业务被迫卖给日本松下，又于1980年在日本竞争者面前失去了音响市场，接 着移动电话业务也因质量等方面的问题而走下坡路，因而，产生探索6SIGMA 管理。提高产品质量水平。 2、摩托罗拉公司点燃了6SIGMA火种 摩托罗拉公司认识到，最关键的问题是产品质量。该公司了解到：松下公 司对买来的电视机企业仅作适度的机器改造，运用戴明的质量管理原理，将制 造过程的缺陷率从15％ 减少到4 ％ ，这一惊人的改造，使摩托罗拉公司深刻地认识到了自己与日本竞争对手之间 的巨大差距。 摩托罗拉在认识到差距后，投入大量时间和资源，进行了仔细的研究，他 们在改进实践中也惊人的发现，在制造任何产品时，高质量和低成本完全可以 成为孪生兄弟，而不是普遍认为互不相容。 1981年，摩托罗拉提出5年内把不良产品降低10倍。公司将每年销售利润的5 ％一10％ ，有时甚至于20 ％用来改善质量， 同时，公司通讯部工程师比尔·史密斯研究发现：正是因为缺陷才导致产品竞 争力受到了致命打击。于是向总裁盖尔文先生提交一份减少或消除产品缺陷的6 SIGMA机械设计公差文件。公司的通讯部门表示在6年内可以实现这一目标， 质量生产管理工具 摩托罗拉就将这个6年规划命名为“6 σ方案”。从此，摩托罗拉点燃了6SIGM A 的火种。