包装材料学_第六章_塑料在包装中的应用.pdf

第六章 塑料在包装中的应用 §6.1 塑料薄膜的加工及应用 §6.2 塑料包装容器加工及其应用 §6.1 塑料薄膜的加工及应 用 • 一 概述 • 1 塑料薄膜占包装材料的40% ，薄膜指 厚度≤0.25mm. • 2 塑料薄膜类型 • a化学组成：PE、PP、PS、PVC、 PVDC、NY、PET、EVA、PVA • b 成型方法：挤出吹塑薄膜、挤出流延 薄膜、压延薄膜、溶液流延薄膜、单向 或双向拉伸薄膜、共挤出复合薄膜、涂 布薄膜 • c 包装功能：防潮、保鲜、防锈、热收 缩膜、弹性膜、扭结膜、隔氧膜、耐蒸 煮膜 • 二 塑料薄膜成型方法 • 方法类别：挤出吹塑法，T型模法，双向 拉伸法，压延与流延等。吹塑最广，再 就是拉伸与T型。 • 1 挤出吹塑 • 方法与原理：树脂加热，周边挤出，中 心吹气，膜受力胀大。 • 特点：投资少，设备简单，有定向拉伸 而强度大，但速度小，透明性差。厚度 公差大( ±20%). 挤出吹塑 挤出机 挤管设备 • 2.T模法——也称挤出流延法（生产出的薄膜 称为挤出流延薄膜） • 方法与原理：挤进料口与挤出流道形成“T” 形。成膜面在运动—— （辊上或带上）冷却后 剥离。 • 特点：可分别用气刀、气室、静电、压辊和真 空装置等实现膜厚度，气隙25~65mm. • 用途：PP、PE、PVC、NY、PC膜。 • 其它：结构复杂，较贵，厚薄公差为±5%， 效率高，可印。 • T形结构有3种：直歧管式、衣架式、分配螺杆 式。 三层共挤流延机组 • 3.拉伸法 • 分为双向拉伸平膜法和泡管法（膨胀式拉 伸）。 • 方法与原理：使挤出或吹出的膜进行受力拉出 • 特点：增加膜的强度，但设备复杂而造价高。 • 用途：双向：BOPET、BOPP、BOPS、 BONY • 泡管：PE、PP、PVC、热收缩膜的加工方 法。 • 其它特点：成膜后冷却，再加热施加压力。 拉伸法 无 双 拉 向 伸 拉 薄 伸 膜 薄 生 膜 产 制 设 造 备 • 4.压延法 • 方法与原理：使树脂加热成熔融点后双 辊挤出成膜。 • 特点：自动化程度高，可达120m/min以 上，但设备大，一次投资大。 • 用途：工序：配料——塑化——供料— —压延。 压延机 • 5.流延法——又称流延铸塑 • 方法与原理：使树脂加热成溶液后连续 流布在带（辊）上剥离得膜。 • 特点：适于薄或超薄膜的加工，不宜厚 膜，工艺简单，但控制要求高。 • 用途：适于熔点高且不稳定的PVA、 CA、PC等膜。 • 其它：工序——溶胶配制——流延成