某大桥改建工程冬季施工方案.doc

某大桥改建工程 冬 季 施 工 方 案 二00七年十二月十五日 一、准备冬季施工的工程项目 根据工程总体计划安排和施工实际情况，我部准备在冬季施工钻孔灌注桩、系梁工程，对该两项施工作业按冬季施工要求进行，其它工程安排在2008年春季施工。 二、冬季 施工准备工作 1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼 工程按冬季 施工办理。 2、为保证 工程 施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季 施工要求进行 施工。 3、开工前与当地气象部门进行联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排 施工，做好预防准备工作。 4、根据本 工程 施工的具体情况，确定冬季 施工需要采取防护的具体 工程项目或工作内容，制定相应的冬季 施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。 5、 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季 施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚 施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。 7、在进入冬季前 施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 三、桥涵 工程冬季 施工保证措施 1、 桥梁 工程 我部 测量工作已完成。在冬季来临前将便道整修完毕，准备进行冬季施工。 2、混凝土 工程冬季 施工保证措施 2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于 设计标号的30%，C25混凝土其抗压强度未达到15Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于 设计标号的70%。 2.2、冬季 施工的砼配制、拌合、运输： 2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当灌注桩或系梁混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较 设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于 2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 2.2.5 2.2.6 2.2.7、混凝土拌合时间较常温 施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。 2.2.8 2.2.9 2.2.10、冬季 施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： 1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，并采取包裹棉被等相应的保温防冻措施，容量根据混凝土 施工用量和浇注时间选择。 3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 2.3、冬季 施工的砼浇注： 2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm 2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于 2.3.3、新、旧混凝土 施工缝的清理： 1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。 2） 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。 3）新混凝土在浇注前，宜在横向 施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。 施工缝处的新层混凝土要重点捣实。 4）冬期 施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。 5）当旧混凝土面暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土 施工缝1.5m范围内的混凝土进行防寒保温。 6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。 2.4、冬季