高速公路湿陷性黄土路基处理圆饼夯强夯施工工法.doc

湿陷性黄土地基处理圆饼夯强夯施工工法 1 前言 1.1湿陷性黄土是一种特殊性质的土，在上覆土层自重应力作用下，或者在自重应力和附加应力共同作用下，因浸水后土的结构破坏而发生显著附加变形的土，有些杂填土也具有湿陷性。湿陷性黄土又分为自重湿陷性和非自重湿陷性黄土。广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区的黄土多具湿陷性。故在湿陷性黄土场地上进行建设，应根据建筑物的重要性、地基受水浸湿可能性的大小和在使用期间对不均匀沉降限制的严格程度，采取以地基处理为主的综合措施，防止地基湿陷对建筑产生危害。 1.2在湿陷性黄土 地基上进行工程建设时，必须考虑因地基湿陷引起附加沉降对工程可能造成的危害，选择适宜的 地基处理方法，避免或消除地基的湿陷或因少量湿陷所造成的危害。湿陷性黄土地基处理的目的主要是通过消除黄土的湿陷性，提高地基的承载力。常用的地基处理方法有：土或灰土垫层、土桩或灰土桩、强夯法、重锤夯实法、桩基础、预浸水法等。各类地基的处理方法都应因地制宜，通过技术比较后合理选用。对于Ⅱ级以上湿陷性黄土地基处理如采用土或灰土垫层、土桩或灰土桩、桩基础预浸水法，不同程度存在工作量大、花费劳力多、施工现场占地大、工期长、造价高等缺点。近几年来，强夯法以其处理地基施工简便、速度快、效果好、造价低等优点，在全国湿陷性黄土地区得到广泛应用和推广。 2 工法特点 2.1本工法是以动力固结理论为基础，采用起重机械，反复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，使地基土加固，从而达到密实、消除黄土湿陷性的地基处理方法之一。 2.2工艺简单、适用范围广，本工法不适宜50m内有建筑物，或周围有潜在滑坡体的情况等。 2.3操作简便、安全、工效高，既可以消除地基湿陷性，又能提高地基承载力。 2.4施工过程中对环境无污染，有利于环保。 2.5本工法缺点是产生的振动及噪音大。 3 适用范围 强夯法适用于处理碎石土、砂土、非饱和细粒土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基的处理，对含有良好透水性夹层的饱和细粒土地基应通过试验后采用。强夯地基处理可用于机场、道路、港口、堆场、储罐、仓贮和工业与民用建筑等工程场地的地基处理。 4 工艺原理 湿陷性黄土，在高冲击能的作用下，地基土失去原结构，土粒重新排列，孔隙压缩，孔隙率减小，渗透性减弱，土体密实度得到极大提高，在一定深度范围内湿陷性能消除，承载能力提高。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 图5-1施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备 ⑴认真审核设计图纸和施工说明，充分了解设计意图。 ⑵做好施工测量工作。以线路中心线为基准，放出中桩位置，然后放出坡脚线位置，从而确定夯击范围。并在试夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为观测高程、路基沉降的依据。 ⑶在夯击开始前，检查所有施工机械性能，以确认其能够满足施工要求。不符合要求的机械坚决不能使用。 ⑷根据设计要求的强夯能级，选用带有自动脱钩器装置与夯锤重量相匹配的履带式起重机或其它专用设备。 ⑸脱钩器的设计应保证强度和耐久性，结构形式应轻便灵活、易于操作。 ⑹平整场地，清除表层土，进行表层松散土层碾压，修筑施工便道，保证机械出入通畅。施工场地应平整，并能承受强夯机械的重力。做好排水设施(坡脚线外3m处设20*20cm排水沟)，保证施工区能够有效地进行路基排水。 ⑺查明夯击场地范围内地下是否存在构造物、管线，查明其位置及标高，采取必要保护措施，防止因施工而造成破坏。 ⑻测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置。 5.2.2测量放样 由技术准备中放出的基桩和水准点，首先放出第一个夯击点（边坡线外3m为夯击范围），用白灰做出标记，并测量地面高程。而后由第一夯击点间距2.5倍锤距沿路基方向布置下一夯击点，以此类推，放出第一排第一遍夯击点；而后在每个第一遍夯击点中间放出第一排第二遍夯击点，用白灰做标记，并测量地面高程；由第一排第二遍夯击点按1.25倍锤距的正三角形放出第二排第二遍夯击点，用白灰做标记，并测量地面高程。重复以上步骤将强夯区域放满为止。第三遍夯点在第一、二遍夯完的基础上采用一遍全幅满夯搭接，放出满夯每排基准线，夯痕搭接不小于1/4D。 5.2.3布设夯点 根据测量放样中布置好的夯击点进行布设，具体见夯点平面布置示意图(备注:1代表第一遍夯点,2代表第二遍夯点) 图5-2夯点平面布置示意图 5.2.4 夯前试验 在强夯段落，按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、天然含水率试验，为填土的夯实提供质量控制依据。 5.2.5 夯击施工 5.2.5.1 强夯参数 强夯参数见表5-1。 表5-1 强夯参数表 序 号 项 目 主夯 副夯 满夯 1 单点夯击能(KN.m) 2000 2000 500 2 间 距(m)