高压注浆堵漏工法.docVIP

高压注浆堵漏 1.传统堵漏工法　　一般对混凝土裂缝、施工缝所引起的漏水，所采用的堵漏方法，只是沿着漏水处凿出一条V型沟槽，再以快速凝结水泥，将漏水处用快速凝结水泥堵上。其施工概念图如下： 　　使用传统的堵漏工法有许多的缺点，最主要的是无法将漏水处有效的堵住。因为传统的堵漏工法其止水点只是在壁体的表面，如此会造成漏水由原来漏水处的旁边再产生新的漏水点。同时新的速凝结水泥无法与原有的混凝土表面做良好的粘着，导致水会由原来的漏水处之边缘再产生渗透的现象。如图示： 2.手动泵注浆堵漏工法：　　市场上最常见的注浆堵漏工法，是用手动泵以手压的方式将药剂注入漏水处。此种方式比传统式的堵漏方法略好，但是灌注压力只有0.5MPa，由于压力过小，不能确实将药剂注入微小细缝中，所以不能达到更有效的堵漏效果。而且在注浆完成后，需清理手动泵。药剂清洗剂的损耗量大，而且手动泵机具有不好运送为其缺点之一。3.K－100持续性增压注浆堵漏工法：　　K－100持续性增压注浆堵堵漏工法是利用药剂遇水反应产生高效率的膨胀，而利用药剂本身的膨胀压力（约5kg/cm2）将药剂推往微细的裂缝中（最细可至0.03mm），进而反应完成硬化。实际上药剂经由与水反应，在裂缝中硬化后的形状是为膜状。在本工法当中并没有用到任何形式的泵，所以并没有清理泵以及药剂损耗的问题产生，是其优点之一。其施工之概念图如下： K－100持续性增压注浆堵漏工法的特性：（1）可将混凝土之细微缝隙等裂缝完全填充：K－100与水产生化学反应后，藉其缓慢膨胀所产生之持续性压力，可将K－100渗透至任何微细之缝隙，而达到完全止水之功能。（2）优越的混凝土接着力：再湿润的状况下，K－100混凝土的接着性非常优越。K－100在裂缝中硬化后，因具有强力之接着性与细微的弹性，故决不会因构造物之异动而引起再龟裂等漏水现象。（3）优越的耐久性：本材料之耐酸、碱性及盐水性极佳，在各种条件下的部位都能确保长期的止水效果。（4）施工简单且具安全性：材料及施工方法不仅对施工的部位或作业者均极安全，且无需使用特别的机具施工，只须使用简单的手动式注入器即可。本工法是在传统工法上做一改良，也就是再传统工法中，在凿出V型沟槽之后，在V型槽内装置一条药剂反应袋后，再以连凝水泥将反应袋封于沟槽内，然后在反应袋中注入K－100药剂。藉由药剂自身的膨胀所产生的压力，将药剂推送至裂缝深处，进而硬化，而达到确实堵漏的效果。其施工步骤如下：确认漏水位置→凿V型沟槽→清洁→埋没反应袋→注放止水胶→施工面整理→涂抹ADS→完成面 本工法所需注意事项为：1、反应袋两端之间必需畅通2、速凝水泥必需确实将反应袋封好3、速凝水泥的强度必需为高强度药剂特性：　　K－100与一般市面上所销售的亲水性聚胺酯不同，K－100为憎水性树脂，它只与少量的水即可产生反应。在反应时，它会把多余的水挤出，不是包住水。所以当亲水性树脂在水分消失后，会产生较大的收缩，导致裂缝再次产生而渗漏。K－100与市售亲水性树脂之比较如下： 项目 K－100树脂 市售一般树脂 环氧树脂 树脂 单液憎水性高分子合成树脂 单液亲水性高分子合成树脂 双液型环氧树脂 发泡 速度 缓慢 中等速度 缓慢 发泡率 大（约20倍） 小（约3－4倍） 不发泡 反应条件 与少量水反应 与多量水反应 与专用硬化剂反应 体积收缩率 很少 失水即会减少 无 含水面接着 佳 可 可 说明 因反应速度慢，所以可以完全渗入混凝土内之裂缝，达到完全堵漏之目的。 因反应速度较快，所以只能在表面上将水堵住而无法渗入裂缝中，导致堵水的效果不完整。 适合做结构补强用，不适用于堵漏工程。 K－100持续性增压注浆堵漏工法与传统堵漏工法之比较如下： 项目 K－100持续性增压堵漏工法 传统堵漏工法 材料 1．速凝水泥2．K－100树脂 1．速凝水泥 工法 全线凿沟法 全线凿沟法 施工性 麻烦（费时、费力） 麻烦（费时、费力） 止水深度 逆水的方向，溯及水之源头完全将裂缝堵住 表面4－5公分 效果 1．深入裂缝内部永久防水2．自然反应，持续性压力，不因施工人员、施压时间不同而影响施工品质3．可深入0.03mm之细微裂缝 接着性差，约半年后即会再产生二次漏水之现象 成本 人工费用与速凝水泥之费用与传统堵漏工法相同，只是多出K－100之费用，多花少许的费用可以达到永久堵漏之效果，何乐而不为呢？ ? 4、高压注浆堵漏工法：　　是利用高压灌注机所产生巨大压力，将药剂送至壁体裂缝的中间部位。而使药剂以裂缝中间部位为中心成图型状向四周扩散，经水药剂与水快速反应硬化后，而将裂缝永久的堵住，确实达到堵漏的效果。其施工概念图如下： 施工针头位置图 药剂注入图 高压注浆堵漏工法的特