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项目一 导柱式落料模的设计 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 壹 贰 叁 教学目标 教学媒体准备 教学实施 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 知识 目标 1.掌握冷冲压变形基础理论、特性及成型工艺 2.掌握冲压成型工艺及成型设备 3. 掌握各种冷冲压制件图样分析方法及结构优化手段 4.掌握冲裁模典型结构及标准零部件 5.掌握单工序冲裁模的特点及凸模与凹模的设计与计算方法 6.掌握冲裁件的排样方法与计算 7.掌握冲裁件的冲裁力的计算和压力中心计算 能力 目标 1.掌握使用UG设计单工序模具的方法及应用运动仿真检查设计结果的方法 2.掌握单工序模的总图与模具零件图的表达方法 3.熟悉模具生产的一般流程，合理安排生产准备工作 壹 教 学 目 标 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 A 活页教材 B 教学视频 C 冷冲模国标 D 多媒体设备 贰 教 学 媒 体 准 备 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 检 查 总 结 资 讯 计 划 决 策 工作任务展示 叁 教 学 实 施 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 工 作 任 务 展 示 导柱式落料模的设计 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 资 讯 一、冲压与冲模概念 1.基本概念 冲压：室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。 冲 压 生 产 场 景 及 模 具 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 资 讯 冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件 （或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压 模具（俗称冲模）。 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 先进的冲压设备 合理的冲压工艺 先进的加工模具 冲压零件 冲压的三要素 资 讯 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 计 划 常见冲压设备 曲柄压力机 液压机 数控冲床 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 计 划 曲轴压力机传动系统 1-电机 2-皮带轮 3、4-齿轮 5-离合器 6-连杆 7-滑块 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 计 划 冲压设备的选用 （一）压力机类型的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 （二）压力机规格的选择 1.公称力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.工作台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选择 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 计 划 模具的安装 一般次序： 1.检查台面、闭合高度、打料装置等 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度， 并分别固定上、下模 部分 3. 试冲 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 单工序冲裁模 单工序冲裁模（又称简单模）是指压力机在一次行程中只完成一道工序的冲裁模。即在一副模具中只完成一道工序，如落料、冲孔、切边等。它可以由一个凸模和一个凹模洞口组成；也可以是多个凸模和多个凹模洞口组成。 决 策 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 冲孔与落料 冲裁是利用模具使板料沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。其中落料和冲孔是最常见的两种冲裁工序。若使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料；反之，以封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，就称为冲孔。落料与冲孔的变形性质完全相同，但在进行模具设计时，模具尺寸的确定方法不同，因此，工艺上必须作为两个工序加以区分。图中所示的垫圈即由落料和冲孔两道工序完成。冲制外形的冲裁工序为落料，冲制内孔的工序为冲孔。 决 策 冲压工艺与模具设计 落 料 与 冲 孔 九江职业技术学院 冲裁件的工艺性 决 策 冲压工艺与模具设计 冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性。良好的冲裁工艺性能使材料消耗少、工序数量少、模具结构简单且使用寿命长、产品质量稳定。 冲裁件的形状和尺寸 1)冲裁件的形状设计应尽量简单、对称，同时应减少排样废料 2)冲裁件的外形或内孔应避免尖角，各直线或曲线的连接处，应有适当的圆角转接 3)冲裁件的凸起和凹槽宽度不应小于板料厚度的两倍 4)为防止冲裁时凸模折断或弯曲，冲孔时，孔径不能太小。 九江职业技术学院 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 1）金属冲裁件的内、外形的经济精度不高于IT11级,一般落料精度最好低于 IT10级，冲孔精度最好低于IT9级。 2）非金属冲裁件的内、外形的经济精度为IT14、IT15级。 3）冲裁尺寸标注应符合冲压工艺要求。 决 策 冲压工艺与模具设计 冲裁时板料