浅谈加强软土路基中湿土填筑的施工工艺.pdfVIP

娥谈 土|II基中 土 鬟．Il工工艺 ● 田秀艳 ，朱宗生 (佳木斯公路工程质量检测站，黑龙江佳木斯154007) 高、渗透性差、强度低。如果直接用这种备土填筑路基不仅要 【摘要 】结合软土路基施 工中存在的问题 ，指 出如何降低 土壤的含 严重影响施工进度，还会使路基质量得不到保证。改善备土 水量 ．保证路 基压 实度 的具体措施 ，对湿土填筑路基 的施 工方法进 质量 的办法是采用在土中掺拌石灰 。在备土 中掺入石灰以 行 了介 绍 。 后，使石灰与土相互作用，从而产生结晶构造和火 山灰反应， 【关键词 】软土路基 ；湿土填筑；施工工艺 逐步形成凝胶结构使土 的强度 、水稳定性、内聚力 、内摩擦角 【中图分类号】U416 【文献标识码 】A 得 以提高。同时石灰在备土中的结晶作用及与火山灰作用还 【文章编号 】1008—5696一(2003)03—0019—02 可以消耗掉土中一定量的水分，其反应式如下： 结晶作用的反应式为： 一 般软土地基 的工程地质条件 比较差，缺少土源 ，为此， Ca(Oh0：+nH — Ca(o}I)2·nH 按照设计的要求在路基土方施工前。要先对基底及土源进行 火 山灰作用的反应式为： 处理 。首先在路基两侧设土坑 ，将土从取土坑中取 出堆在路 ~~Ca(OhO2+Sio2+(n一1)H20-xCaO ·SiO2-nH2o 基两侧 ，通过晾晒达到可作填筑路基时使用的备土。同时要 ~~Ca(OhO2+A o (n一1)HgDxCaO ·AL203#nH：O 对路基基底进行处理，如铺一定厚度的石渣。 通过上面的反应式看 出，石灰掺入备土中后会与备土中 尽管通过上面的两项措施 ，使路基施工的条件得到改 的氧化硅 、氧化铝及水发生反应生成石灰晶体 、结晶硅酸钙 ， 善，但是 由于路基施工的工期短，备用土的含水量达不到 这样使石灰土的强度及其水稳定性在短期 内都有 了较大的 30％以下，这样既影响施工质量，又影响施工的进度。如何使 提高，从而降低 了土的含水量。由于石灰的掺入使备土的含 土壤 的含水量 降低 以及有效的压实，这是我们要解决的 问 水量减少 ，改变 了土粒的蓄电状态，土粒表面水膜减薄 ，分散 题 。本文通过实际施工经验 ，提出对软土地基施工特别是湿 性增强，内摩阻力提 高，封闭空气减少，使原来可塑、软塑、流 土填筑应采取 以下几种措施 。 塑状 态的软土变为坚硬 、硬塑、可塑状态的土。在外力作用 1 堆高备土 ，降低含水量 下，由于备土粒容易产生相对位移，土中的空气容易排除，从 而使土体得 以压实。 备土堆因地下水位较高的原因。毛细水会对土体产生较 在掺加石灰稳定剂时 ，要从经济性和有效性两方面综合 大的影响，经过几个月以后备土的含水量依然很高。如使用 考虑，掺加的石灰剂量使软土的含水量降低到处治土的最佳 这种土直接上路翻晒 ，需要较长 的时间来压实，严重影响施 含水量为 目的，为此通过试验及实践要求采用6％的剂量为 工的进度 ，为此我们采用将备土堆高后，毛细水无法达到相 最佳 ，首先将备土按30