UG NX6.0应用与实例教程 (8).pptVIP

8.4 数控加工实例 3)创建毛坯几何体边界为了更好地约束好刀轨的范围，可以先创建毛坯几何体的边界，作为工件几何体边界的父级组，当然不创建毛坯几何体的边界，也不影响刀轨的生成和分布范围，这是因为刀轨主要是由工件几何体的边界决定。 ①在工具条快捷图标中，点击“创建几何体”图标，出现如下图所示“创建几何体”对话框，在“几何体子类型”中选择“MILL_BND”图标，在“位置”下拉列表中选择“WORKPIECE”，在“名称”文本框中输入“BANK_BND”，作为毛坯几何体边界的名称，并单击“应用”图标，进入如 “MILL _BND”边界设置对话框。 8.4 数控加工实例 ②指定如下图所示毛坯边界。 8.4 数控加工实例 （6）创建工件几何体边界：点“创建几何体”—在几何体子类型中选择“MILL_BND”, 在位置下拉列表中选择上面创建好的毛坯边界“BANK_BND”,在“名称”中输入“PART_BND”。然后按下图进行继续设置。 “创建下一个边界”，在打开的对话框中先后选择图中1、2部分材料侧为内部。 8.4 数控加工实例 （7）选择底面：见下图。 （8）创建操作，按序号操作，见下图。 8.4 数控加工实例 （9）刀轨生成，轨迹仿真，保存。 8.4 数控加工实例 2. 下图所示，材料为ZL104，毛坯100×80×30，要求加工整个凸台及四周。 （第3版） 高等职业院校 机电类“十三五”规划教材 高等职业院校 机电类“十二五”规划教材 第8章 UG NX5.0数控铣削加工基础 1．了解数控铣削加工的基本概念和加工环境 2．熟悉UG NX 5.0数控铣削加工方法和基本 操作步骤 3．掌握UG NX 5.0数控铣削参数的设置方法 4．掌握UG NX 5.0数控铣削常用加工方法及 综合应用 学习目标 数控铣削加工基本概念 8.1 数控铣削加工环境 8.2 数控加工基本操作 8.3 数控加工实例 8.4 第8章 UG NX5.0数控铣削加工基础 8.1 数控铣削加工基本概念 8.1.1 铣削加工类型 加工类型包括mill_planar（平面铣）、mill_contour（轮廓铣）、mill_multi_axis（多轴铣加工） 用户只要在“类型”下拉菜单中选择即可指定加工类型。 8.1.2 数控编程一般步骤 数控编程是指系统根据用户指定的加工刀具、加工方法、加工几何体和加工顺序等信息来创建数控程序，然后把这些程序输入到相应的数控机床中。数控程序将控制数控机床自动加工生成零件。因此在编程数控程序之前，用户需要根据图纸的加工要求和零件的几何形状确定刀具加工、加工方法和加工顺序。 数控编程一般包括： 1.图纸分析和零件几何形状的分析 2.创建零件的模型 3.根据模型确定加工类型、加工刀具、加工方法和加工顺序 4.生成刀具轨迹 5.后置处理 6.输出数控程序 8.1 数控铣削加工基本概念 8.2 数控铣削加工环境 8.2.1 数控铣削加工环境简介 第一次在“加工”应用模块中打开部件时，需要从“加工环境”对话框中选择设置，然后选择初始化。设置包含所有操作以及创建操作的环境。 点击“开始”→“加工”，在加工环境对话框中选择要初始化的CAM会话设置和CAM设置，然后选择“初始化”。 8.2 数控铣削加工环境 8.2.2 操作导航器 “操作导航器”包含四个视图：几何视图、刀具视图、方法视图和程序顺序视图。每个操作都有四个父组：几何体、刀具、方法和程序顺序。顾名思义，要查看几何体父组，则使用“几何视图”。要查看刀具父组，则使用“刀具视图”。 【导航器】工具栏如图8-2所示。 8.3 数控加工基本操作 8.3.1 创建程序 UG NX 6.0可以创建程序来帮助组织操作，以及系统运行这些操作的顺序。图8-4所示为【创建程序】对话框，在【类型】下拉列表中选择加工类型，如选择“mill_planar”；【程序子类型】只有一种，无须选择；在【程序】下拉列表中选择“NC_PROGRAM”；系统默认的程序【名称】为“PROGRAM_1”，也可根据自己的需要进行编辑修改；然后，单击【确定】或【应用】按钮，完成加工程序“PROGRAM_1”的创建。 8.3 数控加工基本操作 如果某一任务需要两个程序（或程序文件），则可以为每个程序创建一个程序组，如“PROGRAM _1”和“PROGRAM _2”。在创建操作时，可以在操作导航器中选择是在程序“PROGRAM _1”还是在程序“PROGRAM _2”中进行加工。在进行后处理之前，可以对每个程序中的操作进行重新排序，或者将它们从一个程序移到另一个程序。 8.3.2 创建刀具 每个操作都需要一个刀具来切