冲压工艺与模具结构项目四.pptVIP

二、球面拉深件的拉深工艺方法 半球形零件的拉深系数为： 半球形件拉深系数与零件直径大小无关，其值大于圆筒形极限拉深系数。因此不能够作为设计工艺过程的依据。而以坯料的相对厚度t/D作为判断成形难易程度和选定拉深方法的依据。 通常球面拉深件采用不带压料装置的简单拉深模一次拉深成形（左图所示）。以这种方法拉深，在拉深初始凸模单点接触坯料，其余材料为悬空状态，处于自由状态，导致起皱，需要用球形底凹模在拉深工作行程终了时进行整形，也可以增大压料力或反向拉深。 三、抛物面拉深件的拉深工艺方法 抛物面拉深件，由于母线形状复杂，拉深时变形区的部位、受力状态、变形特点都随冲件形状、尺寸不同而变化，不能简单地用拉探系数去衡量或判断成形的难易程度。浅抛物面拉深件与深抛物面拉深件通常下用图所示的方法进行拉深。 深抛物面拉深件多次拉深 带拉深筋的抛物面拉深模 四、盒形拉深件的拉深工艺方法 盒形拉深件与旋转体零件的拉深相比，毛坯的变形分布要复杂得多，从几何形状考虑，盒形拉深件是由圆角和直边两个部分组成，但由于直边和圆角是相互影响，其拉深变形只能近似底认为圆角部分相当于圆柱形的拉深，而直边部分相当于简单的弯曲。在拉深时，圆角部分材料要向直边部分流动，故直边部分受到挤压，因而减轻了圆角部分材料的变形程度。因此与圆筒形件的拉深件相比，其最大的差别是拉深件周边和径向的变形不均匀，圆角部分变形大，直边部分变形小。故拉深时，材料的稳定性较高，直边部分很少发生起皱现象。 盒形拉深件网格的变形 盒形件拉深变形程度可以用拉深系数和相对高度来表示。其极限变形程度不仅取决于材料性质和坯料的相对厚度t／D(或t／B)，还与零件相对圆角半径r／B有密切关系。 盒形件多次拉深时的变形特点，不但不同于圆筒形件的多次拉深，而且与盒形件的首次拉深也有较大的区别。盒形件以后各次拉深变形过程如下图所示： 课题一 拉深变形基础 步骤一：了解拉深成形的定义与种类 步骤二：观察拉深变形过程 步骤三：观察拉深变形的网格划分图，讨论拉深变形特点 步骤四：讨论拉深变形前后料厚变化情况 课题二 拉深毛坯尺寸 步骤一：拉深毛坯尺寸计算原则 步骤二：应用分解法计算圆筒形拉深制件的毛坯尺寸 步骤三：经验公式法计算旋转体拉深件毛坯尺寸 步骤四：非旋转体拉深件毛坯尺寸计算原则 课题三 拉深制件的工艺性 步骤一：了解材料性能对拉深件工艺性的影响 步骤二：拉深制件结构工艺性的讨论 步骤三：讨论拉深制件常见缺陷 步骤四：认识拉深工艺的辅助工序及其作用 课题四 圆筒形件的拉深工艺 步骤一：认识拉深系数 步骤二：讨论多次拉深时的拉深系数与拉深次数 步骤三：讨论多次拉深时工序尺寸的计算 步骤四：观察有凸缘圆筒形拉深件的多次拉深 课题五 非圆筒形件的拉深工艺 步骤一：讨论阶梯拉深件的工艺方法 步骤二：讨论球面拉深件的拉深工艺方法 步骤三：讨论抛物面拉深件的拉深工艺方法 步骤四：讨论盒形拉深件的拉深工艺方法 课题六 拉深模的典型结构 步骤一：讨论无压边圈首次拉深模的结构及工作原理 步骤二：讨论有压边圈首次拉深模的结构及工作原理 步骤三：讨论后续拉深模的结构及工作原理 步骤四：观察双动拉深模的结构，了解其工作原理 步骤五：观察柔性拉深模的结构及其工作原理 步骤六：观察复合拉深模的结构 步骤七：讨论连续拉深排样和模具结构特点 课题七 拉深模工作零件的结构 步骤一：测绘并讨论凸模和凹模之间的间隙 步骤二：测绘凸模和凹模的圆角并与经验值进行比较 步骤三：讨论拉深凹模的结构特点 步骤四：测绘凸模和凹模工作尺寸并与经验值进行比较 步骤五：讨论拉深模压边装置的结构特点 课题一 拉深变形基础 （c） （d） 拉深是利用拉深模将一定形状的平板或毛坯冲压而制成各种形状的开口空心零件的冲压工序。拉深又叫拉延、压延。用拉深工艺可以制成筒形、矩形、锥形、阶梯形、球面形和其它不规则形状的薄壁零件。 拉深变形过程 1 2 3 拉深是冲压工艺中一种较复杂的变形工序，这里以圆形拉深件为例讲授其变形过程。简单模具的结构如图所示，主要由凸模