一工区拌合站配料机预埋件安装及基础浇筑混凝土技术交底.docxVIP

新建兴泉铁路兴国至泉州段XQNQ-5标 1号拌合站预埋件安装及混凝土施工技术交底 编 制： 审 核： 批 准： 中铁隧道集团兴泉铁路项目经理部 二〇一七年四月 技 术 交 底 书 编号： 工程位置 一工区拌合站 工程名称 新建兴泉铁路XQNQ-5标 交底部位 一工区拌合站预埋件 交底时间 一、设计情况 1、一工区拌合站配料机支腿预埋件顶面标高2.4，预埋钢板40*40cm共20件；40*60cm共4件，预埋钢板位置如图所示 2、配料机支腿预埋钢板采用预留70cm单墩支模，四周10cm混凝土保护层，采用C25混凝土浇筑，如图所示。 二、施工工艺 测量放线 基坑开挖 基坑夯实 测量放线 预埋件安装 数据核实 混凝土浇筑 单墩支模 混凝土浇筑 三、施工方法 1、测量放线 由测量组放出配料机支腿预埋件基础开挖位置及基础标高352.8 2、基坑开挖 按照测量基坑边线开挖。 基坑夯实 基坑开挖完成清理完基底虚渣并用夯机夯实。 测量放线 测量组放样预埋件位置 5、安装预埋件 严格按照测量放样数据安装，焊接牢固，标高354.2 6、数据核实 由技术人员现场核实预埋件安装尺寸、标高 7、混凝土浇筑 （1）采用C25混凝土，浇筑混凝土时一次浇筑。 （2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。 （3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。 8、单墩支模 模板采用木模，模板高度70cm，预留10cm混凝土保护层，以保证内净空尺寸满足设计要求。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土。 四、质量保证措施 1、预埋件标高安装误差±1cm. 2、基础虚渣清理干净且夯实。 3、基础混凝土浇筑厚度必须满足设计80cm。 4、预埋件单墩支模保证70cm。 六、安全文明保证措施 1、施工用料及设备要合理布置，不得乱堆乱放。 2、模板安装必须牢固，严禁在模板上方抛递物体。 3、严格工完料清制度，所有原材料、半成品必须集中统一堆放。 4、所有作业人员必须互相帮助、互相协作。 5、电焊作业、装载机等作业必须持证上岗。 6、挖机作业、破碎锤等作业必须有专人指挥。 七、环水保注意事项 1、施工中产生的剩余料必须倒至指定的地方，施工中产生的垃圾必须堆放在指定的地方，定时集中处理，严禁乱丢乱倒。 交底人 年 月 日 复核人 年 月 日 接收人 工种 签名 工种 签名 年 月 日