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汽车零部件开发中QC小组活动 【摘要】QC小组是企业中横向部门广泛参与的一种项 目管理活动的有效组织形式。本文以笔者在职工程硕士学习 期间组织公司生产的某款汽车零部件QC质量攻关活动为例, 介绍QC小组运用QC的过程、方法，按照PDCA持续改进， 并针对顾客反映的产品翻转力过大、不平衡问题进行了有目 的性的分析、验证、试验，采取了相应措施解决问题并进行 小结。 【关键词】QC活动；流程；QC小组；作用 引言 QC小组是公司内部生产过程中各个相关岗位上的员工， 围绕公司经营战略、方针目标、现场存在问题，以改进质量、 降低损耗、提高人员素质、提高经济效益等为目的组织起来, 运用QC方法开展活动的小组，是企业中横向部门广泛参与 的一种项目管理活动的有效组织形式。 随着我国经济的发展，QC小组活动的课题范围也越来越 广泛，解决各种问题的难度也越来越大。下面本文就以公司 内开展的“某款驾驶室翻转手感改善” QC小组活动为例，浅 析QC方法及其注意事项。 1. QC活动的一般流程 QC小组活动自1978年在我国推广开展以来，已历经30 年有余，业已形成一套完备的组织、活动流程，其主要过程 为选定课题、成立专项小组及制定活动计划、设定目标、原 因分析、制定和实施对策、效果检查、制定巩固措施、总结 及标准化。下面本文以此为线索，进行介绍、简要分析。 1.1选定课题 在确定要解决的课题时，需明确2个“W” : 即“why? ”为什么要解决该问题，目的是什么？ “what? ”这么确定的事实根据是什么？ 一般而言，课题的选定可以依据4个步骤来进行， a） 问题的汇集：根据现场需求、公司内外部需求，确 定相关问题点。 b） 问题的整理：将问题点进行汇总，将相同的意见进 行归纳，依据问题实施的效果、实施难度、紧迫程度进行权 重分析并分类汇总，选取符合的项目。当然也可以直接选取 顾客存在抱怨的需改善的问题。 c） 问题的评价：确定改善问题的评价项目、方法。 d） 问题的确定：综合评定后确定课题。 需要考虑问题的难度、实施的可行性，必须顾及后续成 立专项小组解决问题的能力，因为实际问题是普遍存在的， 必须量力而行，问题的抽取需要选定能够解决实际问题的课 题，切忌好高莺远，确定过大的目标问题，以免后续QC小 组活动停滞不前。 本次QC小组活动选定迫切需要解决的顾客抱怨“某款 驾驶室翻转沉重”现象为研究课题，并确定为质量攻关型， 确定评价项目为‘翻转力”。 1.2成立专项小组及制定活动计划 项目小组成立需考虑设计、工艺、制造、销售过程的各 个相关环节，需考虑到项目实施、验证相关的各个岗位环节, 需要各个岗位上在各自领域内的专业人员组成2、3人以上 的团队，这样的组织形式远比某个人单打独斗更容易擦出火 花，集思广益的QC小组活动是解决现场问题的有效方法。 并应做好后续各种小组活动的活动记录，以便总结经验教 训、积累宝贵经验。 成立专项小组后需制定活动计划，需考虑3个要素：确 定工作任务、分配任务明确责任人、确定计划日程。应按照 PDCA循环建立实施主计划，具体二级计划视项目实际情况进 行细化展开。实施主计划基本沿着四个阶段展开：第一阶段 就是计划，涉及选题、现状调查、设定目标、原因分析、要 因确认、对策计划等工作；第二阶段就是执行，即按计划实 际去干；第三阶段是检查，即活动完成了或活动过程中检查 哪些错了，哪些对了。通过检查肯定效果，找出问题；第四 个阶段就是处理，把成功的经验加以固化，形成标准，失败 的教训也要总结，以后克服。 3设定目标 把握现状与设定目标，即通过调研、分析，掌握目前产 品所处的状态、现状，并将设定目标数值化，研究同类产品 的性能，结合项目小组的自身实力进行可行性分析，确定最 终量化的、合理的设定目标。 1.4原因分析 原因分析是QC小组活动中的重要一环，把握现状的调 查活动中明确的问题，其发生必然是有其原因的，而这些原 因就需要小组人员进行原因分析，通常原因分析有以下3个 步骤［1］： a）进行产品良好状态下、问题状态下的相关因素分析。 小组成员可以运用头脑风暴法、鱼刺图法等工具，从人、机、 料、法、环五个方面系统的进行排查。 举例而言, 举例而言, 首先应按头脑风暴法罗列出所有可能的原 因，再使用鱼刺图分析法进行整理汇总，选定课题即关键特 性，写在主骨最右端。大骨按照“人、机、料、法、环”分 类进行罗列，中骨即影响因素，小骨上罗列影响中骨的下级 因素，最终整理列出所有末端因素。（见图1） b）进行相关因素分析后，若暂未确定主因，则应该再 运用因果图进行详细排查。 c）进一步深挖原因，确定要因（简要罗列示意图见图2）。 深入分析原因可运用故障树分析法，将一阶原因，二阶原因 依次向下展开，直到找到最终症结。 实施原因分析时，应注意发挥Q