机械设计基础项目五任务一.pptVIP

任务一 认识端盖类零件 项目五 端盖类零件的测绘 一、端盖类零件的作用 二、端盖类零件的结构 三、端盖类零件的视图选择 一、端盖类零件的作用 端盖类零件是机器上的常见零件，如电动机、水泵、减速器的端盖等。 端盖类零件通常都有一个底面作为同其它零件靠紧的重要结合面，多用于密封、压紧和支承。 二、端盖类零件的结构 1. 端盖类零件的主体结构 一般为回转体或其它几何形状的扁平的盘状体（平板型），厚度方向的尺寸比其它两个方向的尺寸小，其上常有凸台、凹坑、螺纹孔、销孔等局部结构。为便于安装紧固，沿圆周均匀分布有螺栓孔或螺纹孔。 2. 端盖类零件的铸造工艺结构 （1）铸件的最小壁厚 铸造方法 铸件尺寸 铸 钢 灰铸铁 球墨铸铁 砂 型 ～200×200 200×200 ～500×500 500×500 8 10~12 15~20 6 6~10 15~20 6 12 - （单位：mm ） 铸件壁厚要均匀。浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。 2. 端盖类零件的铸造工艺结构 （2）内外壁与肋的厚度 为了便于铸件均匀冷却，避免铸件因铸造应力而变形、开裂，外、内壁与肋的厚度应依次减薄，顺次相差约20%左右。 （3）铸造斜度（起模斜度） 铸造零件的毛坯时，为了便于从铸型中取出模样，一般将模样沿起模方向做成约为1:10～1:20的斜度(3°～6 °) ，称为起模斜度。 如对零件的起模斜度无特殊要求，图中可不必画出。 （4）铸造圆角 在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便起模，又能防止浇注铁液时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。 铸造圆角 （5）铸造工艺注意事项 为利于造型，起模方向不宜有内凹的地方。 零件结构宜尽量简单、紧凑，以节省制造模型的工时、减少耗材、降低成本。 三、端盖类零件的视图选择 1. 端盖类零件的机械加工以车削为主，主视图一般以加工位置作为主视图。但有些较复杂的端盖，因加工工序较多，主视图也可按形状特征和工作位置画出。 2 . 端盖类零件一般需要两个基本视图。主视图作剖视，根据结构特点，具有对称面时可作半剖视，无对称面时可作全剖或局部剖视。根据结构形状及位置再选用一个左视图（或右视图）来表达其外形和安装孔的分布情况。