支架法施工工艺作业指导书.doc

支架法施工工艺作业指导书 9.1.1 工艺概述 支架法施工拱桥主要适用于跨度、矢高小，跨越区域冲刷及支架施工方便，两岸高差小，及通航要 求低等。其主要工艺特点，无需大型起吊设备，可同步进行作业，安装精度易控制。 9.1.2 作业内容 本工艺规定了拱在支架施工工程中应遵照的操作规则和质量检测方法。支架施工大致分为以下工序： 施工准备、支架基础施工、拼装支架、支架预压、架设或现浇拱圈及桥面、支架拆除等。 9.1.3 质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241 号） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010） 《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》(TB 10110-2011) 9.1.4 工艺流程图 施工准备 支架基础施工 拼装支架 支架预压 架设或现浇拱圈及桥面 拆除支架 图 9.1.4.1a 上承式拱桥施工流程图 施工准备 支架基础施工 拼装支架 支架预压 安装或立模浇注主梁 安装或立模浇注拱肋(圈) 吊索(杆)安装、张拉 调索 拆除支架 9.1.5 工艺步骤及质量控制说明 一、施工准备 图 9.1.4.1b 下承式拱桥施工流程图 1.对施工区域进行清理、平整，修筑便道或便桥，并对施工区域进行围护； 2.对支架基础进行测量放线； 3.根据施工方案要求配备相应的材料及机械设备。 二、支架基础施工 1.扩大基础或满堂基础施工 (1)进行基础开挖、基底处理(如换填、压实)，设置防排水系统； (2)立模浇注基础并及进养护。 2.桩基或钢管桩施工 (1)进行钻孔(挖)并浇注混凝土，或采用振拔机进行钢管桩插打； (2)桩间承台或联结系及平台施工，预埋支架预埋件。 三、拼装支架 1.支架各构件在加工厂进行加工，加工好后对单个构件进行验收； 2.验收合格后进行预拼，通过平板车及船舶等运至墩位处，采用吊机进行安装，安装时需对吊点进行 计算并加强，以免支架变形，对位准确后需及时将支架固定，固定后才能松钩。 四、支架检查及预压 1.支架安装完成后，需对支架进行全面检查，一是看是否按设计进行安装，有无错、漏现象；二是检 查各构件连接情况，如螺栓或焊缝等；三是检查各构件有无变形情况，有变形的需立即更换； 2.支架检查并整改合格后，进行签证，准备预压； 3.支架预压可采用堆载法进行，采用现有材料或采用水袋、砂(土)袋等； 4.支架预压量荷载不小于设计荷载的 1.2 倍，并进行分级预压，每级需作好观测测量，记录各点变形， 变形稳定后，才进行下一级预压，加载与卸载均需做好记录； 5.每级荷载加载过程中，除必要的人员外，其余人员不准在预压区行走，荷载加载完成后，检查人员 才允许对支架进行过程检查； 6.预压完成后，进行数据分析，确定预拱度。 五、架设或现浇拱圈及桥面 1.根据预压所得数据，设置预拱度，构造物浇注或架设安装； 2.构造物浇注或架设过程中，需对支架进行检查； 3.支架上不允许堆放设计以外的荷载，并需均匀。 六、支架拆除 1.构造物浇注或架设完成后，待强度达到设计要求，完成工序后，进行脱架； 2.脱架原则：先中间，后两边，根据构造物设计扰度分级进行； 3.支架拆除时，严禁将构件直接往下抛掷。 9.1.6 施工机械及工艺装备 支架施工所需的机械设备有起吊、开挖(插打)设备、电焊机、切割机、钻床及卷板机等，所需的仪 器有水平仪、全站仪 (经纬仪)或 GPS、垂度仪，游标卡尺及卷尺，张拉设备等。 9.1.7 作业组织 支架作业一般分为 4 个班组，其中包括支架制作作业班组、基础作业班组、支架安拆作业班组、桥 体架设或现浇作业班组，桥面在拱肋下时一般还需张拉调索作业班组。 支架制作作业班组主要有钢结构加工人员组成，可 4～6 个人组成一个小组，其中下料 1 人，组焊 1-2 人，预拼 2 人，构件除锈防腐 1 人。 基础作业班组每个作业面通常配备 支架安拆作业班组每个作业面通常配备 桥体架设或现浇作业班组每个作业面通常配备 10～15 人，支架观察 2～3 人，架设或现浇作业人员 10 人，测量控制人员 2～3 人。 张拉调索作业班组每个作业面能常配 4 人，其中油泵操作 1 人，装卸顶 2 人，通信联络及记录 1 人。 一般需 4 个作业面同时进行。 9.1.8 安全生产及环境保护 一、安全护保 1.用电安全 （1）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并 考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地 线，不合格的电气器材严禁使用。 （2）现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或