密封垫制作作业指导书.doc

HYPERLINK 密封垫制作作业指导书 SZ.02.技术.ZY.21-2006 2006-05-15修订 　　　　　　　　 2006-05-15实施 1 目的 为使产品制作过程得到有效控制,保证产品符合设计和标准要求。 2 适用范围 适用于密封垫制作过程控制。 3 工作内容 3.1 生产厂施工员根据密封垫制作相关的标准制定工艺卡。 3 2 密封垫制作操作者根据要求填写工艺卡。 3.3 用于制作的设备、量具。 3.3.1制作中所用设备必须是在生产部受控状态下的完好设备，由设备操作者和车间设备员共同验证，并有完好的运转记录。 3.3.2 设备所用工装模具必须完好，并定期检查，备品、备件齐全。 3.3.3 制作过程中所用精密量具，仪表须定期检验，保持其具有一定的精度和完好性。 3.4 制作过程的人员 3.4.1 制作过程中的操作者必须经有关部门培训合格，具有操作等级的人事部认可的操作证。 3.4.2人事部按制定的计划审核职工技能资格,保证制作过程中操作者的资格证书的有效性和连续性。 3.4.3 车间根据操作者的上岗情况，通过各种形式对操作者进行岗位培训。 3.4.4 对操作过程中违反操作规程的人员，车间按“奖惩制度”进行处罚。 3.5 工艺实施 3.5.1 密封垫成型主要过程 原材料的确认 下料 剪切 装配 复验尺寸 标识 包装 检验 入库 3.5.2 执行工艺要求检查要点 a）原材料入库验收必须有材质证明文件； b）外观质量检验和检验尺寸偏差应符合标准要求； c）具体的密封垫制作应遵循相应的技术要求； d）成品检验。 3.6 工序实施及检验 3.6.1 施工员根据生产计划或合同下发密封垫制作工艺卡。 3.6.2 班组长认真审定收到的工艺卡, 安排制作人员,组织生产。 3.6.3 操作者制作前首先核对材质，确认准确无误后方可生产。 3.6.3.1施工员做好各道工序衔接工作。 3.6.3.2操作者根据要求填写工艺卡，有质检员签字或盖章。 3.6.3.3操作者在制作过程中，每道工序自检合格后方可转入下道工序.工序之间必须进行互检。 3.6.3.4在批量生产中，质检员必须严格检查首件，首件合格后方可生产。 3.6.3.5在生产过程中，质检员依据标准对每道工序进行抽检，抽检比例按规定执行，不合格者,隔离存放， 做好标识。 3.7成品检验 3.7.1质检员依据标准要求对成品进行抽检，抽检比例执行相应的标准 ，对不合格者，隔离存放，做好标识。 3.7.2对经检验合格的密封垫标识、合格证齐全、准确无误且包装合格后方可入库。 3.8 安全文明生产 3.8.1 操作者必须按操作规程进行安全文明生产。 3.8.2 车间安全员进行安全巡检，对违法乱纪反规定者，作好记录，报车间处理。 4 相关文件 4.1 《中国机械标准汇编》(密封垫卷) 4.2 《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635 4.3 《石油化工管道器材标准》 4.4 《密封垫标准汇编》