锅炉给水泵汽轮机电气监视保护系统说明书.doc

0-2- PAGE 2 0-2-1 锅炉给水泵汽轮机电气监视保护系统说明书 汽轮机电气监视保护系统图由轴系、油压真空、温度、辅机及ETS五部分组成。 本系统说明书将介绍轴系部分监测仪表的配置，输出信号及其用途；阐述油压真空、温度、辅机部分中关系到汽轮机安全正常运行的各种信号以及各种电器、电机的控制逻辑；最后将介绍汽轮机的危急遮断系统（ETS）。 本系统说明书中所涉及的各种信号设定值均需以汽轮机启动运行说明书中的规定值为准。 如设计院将汽机侧的各种电动阀、泵电动机、电磁阀等电器的操作纳入DCS，则汽轮机电气监视保护系统图及本说明书中均应为DCS。 0－2 轴系 概述 汽轮发电机组轴系需要连续监测的参数有：转速、轴向位移、偏心、轴振。上述参数均采用德国EPRO公司MMS6000系列的仪表来监测。 转速监测 转速检测 本监测功能由一只PR6423涡流传感器、一只相配的前置器、一块MMS6312转速监测模件及相应的继电器模件通道完成。 对应于0～10000r/min的转速测量范围，监测模件有4～20mA的直流信号输出。组态时，使一继电器模件的一个通道继电器在汽机转速降至2r/min时（零转速）通电吸合。将该继电器闭合的常开接点作为盘车允许启动的条件之一；将另一通道继电器设定为转速报警继电器。 三取二的电超速保护 电超速保护采用三只传感器，分别对应三块超速保护监测器。当任一通道监测的机组转速n≥6380r/min时，此通道对应的超速保护继电器动作，输出危险报警信号至ETS，经ETS做三取二逻辑处理后，遮断汽轮机。 轴向位移及偏心监测 轴向位移采用双通道监测，用两只PR6423涡流传感器及二只相配的前置器；偏心监测用一只PR6423涡流传感器及一只相配的前置器；它们分别采用一块双通道位移监测模件和一块偏心监测模件。当1＃或2＃轴向位移≥＋0.18mm或≤- 0.55mm（轴向位移大）、1＃与2＃轴向位移≥＋0.25mm或≤- 0.62mm（轴向位移过大）、偏心≥原始值＋30μm时，该模件中相应的报警信号输出导致相应的报警继电器吸合；其中轴向位移过大危险报警接点输出至ETS，作为电气停机信号。 对应于- 0.8～＋0.8mm的轴向位移测量范围、0～100μm的偏心监测范围，位移监测模件中相应通道分别有4～20mA的直流信号输出。 振动 为了监测转子相对于轴承的径向振动，机组的1#～4#支持轴承各设有水平（X向）、垂直（Y向）两个轴振监测通道，共8个通道。采用8只涡流传感器及相配的8只前置器、四块双通道轴振动监测器。 将用于轴振监测的四块位移监测模件中的8个信号依次定为1～4＃轴承X向、Y向轴振监测通道。1～4＃任一轴承X或Y方向轴振大警告报警、1～4＃任一轴承X或Y方向轴振过大自动停机。1～4＃任一轴承任一方向轴振≥100μm（轴振大）、1～4＃任一轴承X（或Y）方向轴振≥200μm（轴振过大），监测模件中相应的报警及停机输出动作，输出警告报警、危险报警信号。 对应于0～300μm的轴振测量范围，相应的监测通道有4～20mA的直流信号输出。 0-3- PAGE 3 编制 校对 审核 标审 录入员 廖清友 0-3-1 0－3 油压真空 概述 汽轮机电气监视保护系统中的油压真空部分包括了与油压、真空有关的各种信号的去向以及各种与油压信号有关的阀门、油泵、盘车装置的控制逻辑。 排汽真空开关和润滑油路压力开关 排汽真空开关共采用四只带DPDT接点的真空开关；润滑油路压力开关共采用了四只带SPDT接点的压力开关和三只带DPDT接点的压力开关。（具体情况请参阅随机所供资料） 排汽真空开关输出信号 当排汽真空低，P≥0.0213MPa时，代号为1BPS的真空开关动作，输出报警信号；当排汽真空过低，P≥0.0336MPa时，代号为2BPS～4BPS的三只真空开关动作，将输出的信号送至ETS，同时报警。 润滑油路压力开关输出信号 当润滑油路油压P≤0.1MPa时，代号为1APS的压力开关复位，输出报警信号；代号为2APS的压力开关也同时复位，输出信号用于自动启动备用主油泵。 当润滑油路油压P≤0.07MPa时，代号为3APS的压力开关复位，输出信号用于自动启动直流事故油泵；代号为4APS～6APS的三只压力开关也同时复位，将输出信