高加解列对SCR和SNCR脱小系统的影响分析.docx

高加解列对SCR和SNCR脱硝系统的影响分析 系统介绍 SCR系统由供氨系统、氨气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，目前国内使用催化剂的最佳反应温度可控制在310-420℃之间，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。氨气在空气预热器前加入，并与烟气混合。 SNCR脱硝系统，即在没有催化剂的条件下，在适合 脱硝反应温度的区域内喷入 还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的 氮气和水。由于该工艺不用催化剂，必须在850 ~ 1100℃高温区喷入还原剂，因此将SNCR布置在炉膛出口。 高加解列对锅炉影响 1、锅炉给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，辐射吸热量减少；若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加；引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高。高加解列后，机组出力要根据燃料情况（发热量、挥发份、灰分等）、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。 2、锅炉给水温度降低，使尾部省煤器受热面吸热增加，SCR反应器入口温度降低，排烟温度降低，低负荷时，烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。 对SNCR的影响 在机组低负荷时，SNCR反应区温度较低，脱硝效率低。当高加解列后，炉膛出口温度升高即SNCR反应区温度升高，有利于提高脱硝效率。在机组高负荷时，高加解列，SNCR反应区温度可能高于1200℃，NH3与O2的氧化反应加剧，生成NOX，脱硝效率下降。 对SCR的影响 高加解列后，SCR反应器入口温度降低，在机组低负荷时，烟气温度甚至有可能低于300℃，此时脱硝系统继续维持运行，将可能导致催化剂活性降低，喷入过量的氨气与三氧化硫生成硫酸氢铵，粘结在脱硝催化剂和空预器上，并吸附灰尘，造成脱硝催化剂和空预器堵塞，从而使引风机出力降低，影响机组出力。