仪表系统常见故障.doc

仪表系统常见故障 1.1液面自控常见故障分析： 故障现象：打自动时钢水液面波动大 原因分析： 电缆接头进水、探头进水、电缆接触不良、光电倍增管和晶体接触不良 液面自控主机参数调整不合适，调节跟随性差。 解决措施： 1.1.1重接电缆用防水胶布包好，探头换密封圈，旋紧。重装晶体和光电倍增管，在晶体和光电倍增管之间加硅脂。 1.1.2若打手动保持液面稳定，观察主机计数稳定，而打自动后液面仍然波动大，说明主机参数调整不合适，跟谁性差，调整主机对应参数。 1.2电磁流量计常见故障分析： 故障现象：流量计波动大 原因分析：电磁流量计电极处积垢 信号被干扰，接地不良，导致计量不准。 解决措施： 1.2.1用定修时间清洗电磁流量计电极。 1.2.2检查流量计接地线是否可靠接到管道法兰上，检查流量计信号电缆，电缆屏蔽层是否破损。 1.3调节阀常见故障分析： 故障现象：调节阀不能调节 调节慢 不能满量程调节 原因分析： 定位器损坏、阀杆脱落 气源压力低、阀芯犯卡 定位器调整不合适。 解决措施： 1.3.1通气源加信号后，看定位器是否动作，不动作说明定位器损坏。定位器能动作，但实际阀不能调节，说明阀杆脱落，把阀打开检查定位销。 1.3.2阀调节慢，检查减压阀后压力是否低，调节减压阀调整压力。看阀杆与阀座是否同心，不同心调整阀杆。 1.3.3调整定位器，使量程达到阀刻度0与100。 1.4测温表常见故障分析： 故障现象：测温不准、测温定不住位 原因分析： 线路老化、线路接头多 测温头接触不良。 解决措施： 1.4.1检查补偿导线线路是否老化、线路中间接头是否多，若线路问题更换线路。 1.4.2用校验仪校验测温表，若仍定位不准，说明测温枪头接触不良，更换测温枪。 1.5称量系统常见故障分析： 现场称量设备较多，包括行车称、合金称、配料称，常见故障现象：称量不准 原因分析：传感器松动 导致称量波动较大 称台底座变形 线路受干扰。 解决措施： 1.5.1紧固传感器，使之有负载时也不晃动。 1.5.2合金秤易出现称台变形，检查传感器固定螺丝是否松动，秤体是否变形，若变形调整或更换。 紧固信号线接线端子，检查线路屏蔽层是否接地。