过程控制系统与装置第1，2，3章.pptVIP

Rs为量程调整电阻，芯片的输入输出关系为： （2）设计要点 1）输入偏置 图3.2 外接晶体管与失调补偿电路 2）零点调整 3）减少芯片的功耗和温度影响 4）电源与负载的匹配 图3.3 毫伏信号变送器 （3）设计举例 3.2 压力变送器 3.2.1 压力变送器概述 差压变送器常见性能指标有： 测量范围 量程设定范围 （如–0.1≤URV≤ 140kPa、 –0.1≤LRV≤140kPa） 精度（如0.5、0.25、0.1 ） 量程比（仪表可调的最大量程与最小量程之比。如11.49∶1、27∶1、400∶1） 电源电压与负载的关系（如图3.4所示） 可调阻尼时间 零点迁移范围 图3.4 电源—负载关系 3.2.2 电容式压力变送器 （1）电容式变送器工作原理 图3.5 差压变送器框图 图3.6 检测机构结构示意图 由平板电容器原理可得： (2)电容式压力变送器电路原理 图3.7 电容式压力变送器框图 图3.8 差动电容检测电路等效图 图3.9 1151压力变送器电源理图 图3.10 电流控制放大器电路图 (3)智能电容式变送器 3.2.3 扩散硅压力变送器 图3.11 电容式智能变送器组成框图 图3.12 扩散硅压力变送器原理图 3.3 温度检测及变送器 3.3.1 温度检测原理 （1）直接测温法 1）电阻测温 金属铂在0～630.74℃范围内时： 在-190～0℃范围内时： 2)热电偶测温 图3.13 热敏电阻的特性曲线 图3.14 热电偶回路 3）PN结测温 图3.15 热电偶静态特性曲线 图3.16 PN结冷端补偿电路 4）石英晶体温度传感器 图3.17 二极管温度传感器应用电路 (2)不接触测温法 3.3.2 集成温度传感器 （1）AD590 图3.18 AD590测温放大器 (2)单片集成温度传感器DS1820 1）内部结构及原理 64位激光ROM构成如下： 图3.19 DS1820内部构造 较高精度的温度值计算公式： 2) DS1820指令简介 图3.20 寄生电源供电电路 CPU必须首先用以下5个命令之一作为初始化命令： ①读ROM； ②ROM匹配； ③搜寻ROM； ④跳过ROM； ⑤搜寻警报。 3)DS1820的读写时序 第1篇 过程控制装置第1章 绪论 1.1 过程控制系统及其特点 自动化技术是信息科学与技术的一个重要分支。自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。 过程控制 ( process control )通常是指石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制，它是自动化技术的重要组成部分。从控制的角度出发，可以把工业分成三类：连续型、离散型和混合型。 （1）对象复杂多样 （2）对象存在滞后 （3）对象特性的非线性 （4）控制系统较复杂 1.2 过程控制系统的发展概况 生产过程自动化的发展，大体上可以分为三个阶段。 （1）仪表自动化阶段 （2）计算机控制阶段 （3）综合自动化阶段 1.3 过程控制系统的组成及分类 图1.1 锅炉水位控制原理图 1—蒸汽阀门；2—过热器；3—锅筒；4—省煤器；5—给水阀 1.3.1 过程控制系统的组成 常规仪表过程控制系统由以下几部分组成： （1）被控对象 （2）传感器和变送器 （3）控制器 图1.2 过程控制系统方框图 （4）执行器 （5）控制阀 1.3.2 过程控制系统的分类 （1）定值控制系统 （2）随动控制系统 （3）程序控制系统 1.4 过程控制系统的性能指标 图1.3 几种不同的过渡过程 1.4.1 递减比 图1.4 过渡过程的品质指标 1.4.2 最大动态偏差 1.4.3 调整时间Tc 1.4.4 静态偏差C 1.4.5 性能准则 （1）误差积分（IE） 在比例积分控制器中，控制器的输出u为： 两个输出相减得: 化简上式得: 以IE表示由于负荷变化Δu引起的误差积分： 单位负荷变化的误差积分称为负荷响应准则： （2）绝对误差积分（IAE） （3）平方误差积分(ISE) 对瞬时误差先平方再积分，得： (4)偏差绝对值与时间乘积积分(ITAE) 第2章 过程控制仪表与装置概述 2.1 控制仪表与装置的分类及发