铸造工艺学培训讲义(PPT 98页).pptVIP

(4) 砂箱定位 造型合箱时，砂箱与模板，砂箱与砂箱要严格定位。 定位方法 泥号 定位销 止口 箱垛 楔榫 * 定位销套定位 定位箱耳 定位套 合箱销 套装在箱壁的定位箱耳 * (5) 搬运、翻箱结构 箱把 吊轴 吊环 手把用于小型砂箱； 吊轴广泛用于各种中大砂箱； 吊环主要用于重型砂型。 * 为防止胀箱、跑火等缺陷，上下箱间应紧固。 (6) 砂箱的紧固 生产方式不同，紧固方式也有以下几种： ① 对于铝、镁合金铸造或平均轮廓尺寸大于2500mm以上 的重大砂箱，，靠上箱自重或者压铁紧固。 ② 单件、小批生产，手工造型中、大砂箱常用螺栓或 螺栓卡具紧固。 ③ 成批生产机器造型，砂箱平均尺寸小于1500mm的中小 砂箱，通常用楔形卡子紧固。 ④大量生产流水线上用脱箱造型时，为简化锁紧操作， 常用自动成型压铁压紧。 * * 三、芯盒 设计步骤 确定类型、材质、 选取分盒面 芯盒结构设计 工作尺寸计算 * * 1.芯盒的类型和材质 (1) 芯盒的类型 1）依制芯方法分 普通芯盒 壳芯盒 热芯盒 冷芯盒 2）依分盒面和内腔的结构 脱落式 拆开式 整体式 图7 普通金属芯盒的结构a）单面敞开式b）单面脱落式c）垂直对开式出） d）有开口的水平对开式 e）无开口的水平对开式 * 优点：芯盒轻巧，易加工，表面光洁，不生锈，应用较普遍。 缺点：强度、硬度低，不耐磨。 在经常受摩擦的表面上镶装耐磨钢片， 可延长铝芯盒的使用寿命。 (2) 芯盒的材质 1) 中小芯盒 材料：常用ZLlO1、ZL102、ZLl04和码ZL201等铝合金铸造。 2）大型芯盒 材料：多用HTl50、HT200铸铁制造。 优点：芯盒强度、硬度高，耐磨，价格便宜。 缺点：沉重易锈； 3）镶块和活块 材料：铜合金及钢材。 满足高耐磨性的要求。 * 模板 一般模板由模底板、模样、浇注系统模、加热元件、定位元件等组成。 在组合快换模板系统中，还包括有模板框及其定位、固定元件。 * 1．对模板的要求 ●模板尺寸应符合造型机的要求； ●模底板和砂箱足够的强度、刚度和耐磨性。 ●制作容易，使用方便。 ●各模样之间应有准确的定位，尽量标准化。 * 2．模板种类 * * * * 3．模底板结构 单面模底板的典型结构见图。 ●模底上应有与砂箱定位用的定位销； ●同造型机连接用的突耳； ●供运输用的吊轴或手把； ●顶杆起模用的通道等。 ●翻转式造型机用的模板上还应有固定砂箱用的机构或突耳等。 * 通常模底板外廓和砂箱一致。模底板的高度、壁厚和肋的有关尺寸可参见有关设计手册。 * 例如:Z148B造型机要求： 490mm＜(砂箱高十模底板高+压头体高十浇口杯模高)＜750mm； 造型机工作台到压头体座底面之最小距离为490mm．最大距离为760mm。 模底板高度和模板框的高度，还应满足造型机的工艺要求。 * * * 4.模板和砂箱的定位 （1）定位方法 定位方法 直接定位法 间接定位法 定位销(套)直接安装在模底板上。 定位销(套)装在模板框上。 模板和模板框之间另有定位。 缺点： 间接定位法多了一次定位误差。 防止铸件错位超差的措施： 模底板和模板框之间的定位精度要严， 定位销孔中心距偏差小于±0.03mm。 应用： 快换、组合模板多用间接定法。 以简化模板结构，使模轻巧， 便了更换和储存。 采用什么进行定位？ * （2）定位销与销套 * （2）定位销与销套 * 2）定位销与销套的配合精度 大批大量生产采用K8／d8； 成批生产采用H 9／d9 单件小批生产采用H10／dl0。 1）定位销及销套的名义直径 依砂箱名义尺寸大小，分别选用： ?20、?25、?30、 ?35 、?40mm等。 * 5．设计模板图的注意事项 （1）模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求，吃砂量(表3—6—5)是否合适。 （2）上、下模板上的模样布局、方向、尺寸标注等是否一致，能否满足合箱要求。 （3）根据造型机的具体要求，验算模板高度应低于起模高度等。 （4）直浇道的位置，合箱后应靠近浇注平台一侧。 （5）各种螺钉、定位元件位置是否合