班组长现场管理培训教材(PPT 80页).pptVIP

通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质。 5S 最终目的 5.8班组现场管理(e) 5S 全 体 与 意义 习惯 整理 整顿 清扫 清洁 明确区分必要 与不必要的 必要的便于使 用要放原位 经常打扫 保持干净 维持整理,整顿, 清扫3S 提高质量 降低成本 按期交货 确保安全 提升运转 多品种化 5.8班组现场管理(f) 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 5S 以素养为始终 5.8班组现场管理(g) 5 S 创造有规律的工厂 I 能目视管理的工厂 III II 创造干净的工厂 5S的三大支柱 5.8班组现场管理(h) 案例讨论 : 某天夜班,李领班所管辖的生产区域主要设备发生故障, 经现场维修人员维修,设备断断续续地工作,眼看再过半小时就要下班,但生产任务还未完成.他该怎么办? 5.9班组现场管理(a) 现场运行中异常情况处置 : * 明确问题,了解后果 ; * 分析原因,分清责任,提出解决对策 ; * 及时实施行动, 避免扩大损失 ; * 信息通报 5.9班组现场管理(b) 生产技术管理的要求 : * 生产技术文件的准备 ; * 工艺规章制度的执行 ; * 质量标准的落实 6.班组技术管理 质量定义: * * 反映产品或服务满足明确需求能力的特征和特性的总和 ; 一组特性满足需求的程度 ; - - - 需求: 客户, 法律法规, 组织自身利益 7.班组质量管理(a) 质量管理内容: * 质量教育培训 - - - * 质量责任制 - - - * 质量工具 - - - PDCA ; 7 种工具 ; QIT QC 小组 质量管理 ; 质量目标 ; 7.班组质量管理(b) 排列图 寻找主要质量问题或影响质量主要原因； 因果图 （鱼刺图）表示质量特征与原因的关系图； 散布图 表示两个变量间变化关系的图； 直方图 分析数据分布情况和估算工序不合格品率的种方法； 控制图 用于分析和判断工序是否处于稳定状态； 分层法 将数据按性质、条件分层以使数据反映问题； 调查表 进行数据收集、整理和原因调查并进行粗略分析。 质量管理七种工具 7.班组质量管理(c) * 现场质量标准的执行与检查 ; * 关键工序的质量控制点 7.班组质量管理(d) 现场设备管理 : * 正确使用与操作 ; * 做好设备检查,维护,保养 ; * TPM ( Total Productive Maintenance ) ; 8.班组设备管理(a) 设备管理内容: * 设备操作规程与维护保养 ; * * 设备______________________ ; 运行记录与故障记录 ; 定人负责,定交接班制度 8.班组设备管理(b) 设备管理指标: * Uptime ---- 设备完好率; 设备故障停机间隔时间 ; * MTBF ---- 8.班组设备管理(c) 设备管理 TPM : * 什么是 TPM ? -- Total Productive Maintenance ; -- 全员参与的设备管理 8.班组设备管理(d) 设备管理 TPM : * TPM 目的 : 设备高效率化 -- 提高设备能力的有效利用率 ; -- 彻底消除无效作业浪费 ; -- 能很好的适应生产方式的变化 8.班组设备管理(e) 设备管理 TPM : * TPM 要素 : 计划