工时定额与生产能力培训课件(PPT 46页).pptVIP

* 布置工作地时间 ——是指为了保证生产正常进行，工人用于照管工作地，使之经常保持正常状态所消耗的时间。 它可以分为技术性时间和组织性时间。 技术性时间——是指由于技术的需要而消耗在布置工作上的时间，如更换刀具、消除切屑等。 组织性时间——是指消耗于班前准备工作和交接班工作上的时间。 * 休息与自然需要时间 ——是为了消除工人疲劳以及生理上的自然需要所消耗的时间。例如喝水、上厕所等时间。 * 非定额时间 包括：非生产工作时间和停工时间。 非生产工作时间——是指工人做了本身任务以外的工作所消耗的时间。 停工时间——是指工人在工作班内，因某种原因未能从事生产活动，中断生产所损失的时间。 若因计划水平低使操作者停工待料，应给予操作者适当的工时补偿，但这不属于定额时间问题。 * 不同生产类型工时定额的时间组成 生产类型不同，工时定额的时间组成也有所不同。 大量生产类型，准备与结束时间一般可忽略不计； 成批生产类型，准备与结束时间按批量分摊到单件定额中去； 单位小批类型，准备与结束时间全部计入单件定额中。 布置工作地时间、休息与自然需要时间一般按它们对作业时间的百分比计入单位产品的工时定额内。 * 各种生产类型单件工时定额的计划方法 大量生产类型单件工时定额 = 作业时间 布置工作地时间和休息与自然需要时间对作业时间的宽放率 1+ × 成批生产类型单件工时定额 = 作业时间 布置工作地时间和休息与自然需要时间对作业时间的宽放率 1+ × + 准备与结束时间 批量 单件生产类型单件工时定额 = 作业时间 布置工作地时间和休息与自然需要时间对作业时间的宽放率 1+ × + 准备与结束时间 * 生产能力 生产能力的概念、种类和影响因素 企业生产能力的计算和查定 * 一、生产能力的概念、种类和影响因素 生产与运作能力是制订组织生产与运作计划的重要依据。这里以工业企业为主介绍。 生产能力——是指企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下，所能提供的一定种类产品或服务的最大数量。 生产能力可以按年、季、月、日、班、小时计算，但通常按年来计算。 生产能力以实物指标为计量单位。 * 生产能力的种类 企业的生产能力可分为三种： 设计能力——是企业在建厂时期按照当时的设计规划所能达到的生产能力。 查定能力——是在没有设计能力或虽有设计能力，但由于企业的产品方案、协作关系和技术组织条件发生了很大的变化，原有设计能力不能反映实际情况，由企业重新调查核定的生产能力。 计划能力——指企业在计划年度内实际可能达到的生产能力。 * 生产能力柔性 生产能力柔性——即企业能够根据需求的变化不断调整生产水平的能力。 生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面。 生产能力柔性反映在两个方面：品种的柔性、数量的柔性。 品种的柔性反映企业生产系统快速转换产品品种的能力，转换的速度越快，柔性越大。 数量的柔性是指企业的生产系统具有快速改变生产数量的能力。 * 提高企业生产能力的柔性 (1)生产系统的可重构性。 (2)敏捷的多能化员工。 产品需求多样化，使得生产系统需要不断调整生产工艺，以满足不同的产品加工的需要，实现零时响应需求。为此企业就必须建立一种可重构的生产系统，快速改变生产线与生产工艺，满足日益多样化的需求。 企业的员工必须具有适应生产系统转化的能力，如掌握多种技能，提高工艺操作水平，以便在改变生产时能够适应不同岗位与操作的需要，为此需要加强员工的培训与再教育。 * 决定生产能力的要素 决定一个企业生产能力的因素是多方面的，可以用一个鱼刺图表示，见图7-1。 生产能力 生产组织方式 产品特征 生产资源 设备与场地 人的因素 管理因素 图 决定生产能力的要素 * 影响生产能力的基本因素 三个： 生产中的设备数量与生产面积数量 设备的工作时间 设备（生产面积）的生产率定额 计算生产能力时的设备数量，是指企业所拥有的全部能够用于生产的机械设备数，包括：正在运转的机器设备；正在修理、安装或准备修理、安装的机器设备；因生产任务不足或其他不正常原因暂时停用的设备。 生产面积是指造型、装配等的工作地、通道、工作地旁边的零部件存放地及运输设备所占面积。 设备工作时间分为制度工作时间和有效工作时间。 制度工作时间是指在规定的工作制度下，设备可工作（或利用）的时间数。年制度工作时间的计算公式如下： Fs=（Dy－Dh）·f 式中Fs ——年制度工作时间； Dy——全年日历日数； Dh——全年节假日数； f——每日制度工作小时数。 有效工作时间是在制度工作时间中，扣除设备修理停歇时间后的工作时间总数，即： Fe= Fs(1－ε) 式中 Fe——设备年有效工作时间； ε——设备修理停工率。 设备修理停工率，按修理计划或参考设备修理