鱼粉工艺生产技术资料(ppt 39页).pptVIP

由于鱼粉中含量有许多不饱和脂肪酸，这些脂肪酸在空气中（特别是在加热的情况下）容易氧化，氧化开始是不饱和脂肪酸吸氧而产生较低分子量的酸类、醛类和醇类。这些酸败的产物以自身的特殊臭味，从而降低了鱼粉的质量。在鱼粉的干燥过程中，油脂氧化的程度要比加工中的任何工序都要严重。 蛋白质在加热时也起显著变化，如前所述，首先是凝固变性，据研究这种变性主要是由于脱水、缩合的结果，即由亲水性变为疏水性。蛋白质的这种变化使酶类对其水解的程度（即消化率）发生了改变。 鱼粉蛋白质消化率的改变发生在原料的蒸煮、干燥和鱼粉的储藏中，其中以干燥中蛋白质消化率的改变最为显著，这与干燥的温度、时间以及干燥的方法有关。一般干燥温度较高，时间越长，蛋白质的消化率越低。 鱼粉的干燥要求水分含量降到10%左右，过分干燥除了会造成上述成分的变化以外并因能量消耗增大，从而增加了生产成本。而且鱼粉本身要保持过低的水分是困难的。因为在储藏过程中，它很宽从空气中吸取水分，最后还是要达到10%左右的水分含量。 章鱼粉生产 特别提到的是鱼粉中含有许多微量元素;它们是动物新陈代谢,特别是酶系代谢所不可缺少的。例如鱼粉中含有的锰，对动物的产乳功能有明显影响，鱼粉中的硒也很重要。而植物性饲料是缺乏这种元素的。鱼粉中的维生素，超营养作用的主要是水溶性维生素，特别是B族维生素。这些维生素对动物生长具重要意义，例如维生素B12曾经被部分学者认为未知的促长因素。在配合饲料中，一般需加进价格昂贵的胆碱，胆碱是小鸡发育、生长所不可缺的，而鱼粉中就含有相当数量的胆碱。 二、鱼粉原料 一般来说，鱼粉的原料是食用价值较低的鱼类以及食品加工的废料（如鱼的头、尾、骨、鳍、内脏等）。由于各国渔获物的种类、数量各不同，对加工品的品种要求也不一样，因此，各国用来生产鱼粉的原料和数量差别很大。例如秘鲁渔获物的品种比较单一，主要是鱼，90%以上都生产鱼粉。挪威、丹麦、美国等国家将鲱、沙丁鳕等鱼类用来生产鱼粉。而我国和日本则将部分甚至大部分低值鱼类用来生产食品，如盐干品、鱼糜制品等，而将其中鲜度较差的生产鱼粉。前几年在捕鲸业发达的国家，鲸肉粉和鲸骨粉的产量的也很可观。 由于鱼粉需要量的增加，近年来各国不遗余力地发掘新的原料来源，特别是回收一些本来没有很好利用的废料。到目前为止，多数生产鱼粉的国家已经回收利用了湿法压榨后的水溶液。 从发展饲料着眼，利用贝类制造贝粉是值得提倡的。在沿海滩涂大量养殖贝类是切实可行的；另外，由于贝类含有丰富的维生素D3元，如将这种贝粉经紫外线照射，使其中的D3元转化为维生素D，则其饲料价值将比一般鱼粉更高。 根据调查，由于鲸的数量日趋减少，作为鲸主要饵料的磷虾日益增多，也成为发展鱼粉生产的最新原料来源。 原料保原料的鲜度对于鱼粉的产量和质量都有很大影响，用腐败的原料 生产鱼粉，不仅影响到鱼粉的产量和质量，而且使车间和工厂周围产生恶臭，造成环境污染。 理想的鱼粉生产是在船上进行，边捕捞边加工。但是迄今为止，各在大规模的粉厂是设在岸上。由于渔业生产的高度集中性和季节性，就对原料提出了保鲜防腐的要求。 和食用鱼一样，鱼粉原料理想的保鲜方法也是冷冻冷藏，但是由于对产品的要求不同，也可以采用化学方法保鲜。 甲醛防腐：从防腐效果来看，甲醛早已被肯定，如挪威每吨鱼用40%的甲醛一千克，可保藏12天。实验证明，采用甲醛防腐的原料制成的饲料鱼粉，对家畜家禽都是无害的。 其他化学防腐剂有亚硝酸钠、焦亚硫酸盐、酸等。 三、鱼粉制法概述：鱼粉的生产方法有许多种，归要到底是要达到以下3个目的。 破坏细胞组织、使油脂溶出；杀死微生物和抑制酶的活性；去掉部分水分，使微生物不能再能利用其生长繁殖，另外减少了重量和体积。 1、直接干燥法： 这是一种设备简单、成本低廉的方法，适用于少脂原料。方法是将原料切碎后用天然的或人工的方法干燥后，即成。这样制得的粉质量差，耗能也多。 2、干压榨法：（干法） 将原料的热处理和鱼粉的干燥合并在压油之前一次完成。也就是说，干法压出液体主要是鱼油，水分极少。这样水溶性损耗极少，但对于多脂鱼来说，油脂变性严重，影响鱼粉的质量。 3、湿压榨法：（湿法） 蒸煮、加热、压榨，此时压出的液体是水和油，然后是干燥、粉和油的质量都好，是现代鱼粉生产的典型。 4、离心法： 用离心机代替压榨机的一种湿（压榨）法，这种方法可将原料切得细碎，使其受热时均匀，以制取高质量的鱼粉，这就对离心机提出较高的要求，也是普通压榨所不能达到的。 5、萃取法： 将干压榨法中的压榨工序，改为用有机溶剂萃取鱼油，这样可以使鱼粉的含油量在1%以下，由于脱脂彻底，因此鱼油产量高，鱼粉质量好。但该法设备复杂，技术要求高，危险性大。 6、水解法： 这一方法是生产的产品实际上是蛋白质水解产物，其产品可以是粉末状的，也可以是液体的。水解法可分为酸