空心板梁预制及安装施工技术方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工准备 2 四、施工计划 2 五、施工工艺流程 2 1、预应力空心板施工工序 2 2、空心板施工工序 2 六、 空心板梁预制施工技术方案 3 1、模板工程 3 2、钢筋工程 3 3、波纹管的预埋 4 4、混凝土工程 4 5、预应力施工 5 6、压浆 8 7、存梁 8 七、板梁安装方案 8 1、安装设备选用 8 2、安装设备功能 8 3、临时支座设置 9 4、安全保证措施 9 八、资源配置 9 九、质量保证体系及保证措施 9 十、安全保证体系及保证措施 10 十一、环境保护体系及保证措施 12 十二、文明施工体系及保证措施 13 空心板梁预制及安装施工技术方案 一、工程概况 ???本合同段要预制的预应力钢筋砼空心板10m板梁89片，13m板梁125片，20m板梁41片；钢筋砼空心板6m板梁60片，8m板梁79片。各构造物名称及空心板数量见下表 构造物名称 数量（块） 板长 中板 边板 EK1+863.578 24 6 13m EK3+118.341 11 2 20m FK0+230.035 8 2 20m FK1+489.024 35 6 13m GK159+880 23 2 10m DK1+528.5 30 4 10m CK0+105.668 16 4 10m CK0+685.5 8 2 10m ZXK13+468.354 42 12 13m ZXK14+725.209 14 4 20m BK0+468.483 6 2 6m CK0+350.2 8 2 6m EK2+212.968 8 2 8m EK2+837.32 8 2 6m FK0+511.034 12 2 6m FK1+136.722 8 2 8m ZXK13+819.2 14 4 8m ZXK14+444.224 14 4 6m ZXK14+725.209 14 4 8m EK3+118.341 11 2 8m FK0+230.035 8 2 8m 二、编制依据 《公路工程技术标准》-JTG B01-2003 《公路工程质量检验评定标准》-JTG F80/1-2004 《公路桥涵施工技术规范》-JTJ041-2000 《施工图设计文件》 湖北鄂东长江大桥设计文件、招投标文件 现场实际情况，本合同段工程任务情况，质量、工期要求 公司机械设备，技术力量，施工能力等具体情况 三、施工准备 1.修整施工便道，保证材料运送及车辆机器出入。 2.施工现场排水畅通，确保施工现场不积水。 3.主料场满足供水泥、石子、中砂等主要材料堆放并能及时运送到浇筑现场。 4.预制梁板需用的钢筋模板抬高堆放整齐。 5.发电系统保证正常运转。 四、施工计划 按工程现场实际情况进行了计划编排，拟投入定型模板13米梁模板两套半，10米梁模板两套半底座14个,其余6个3月10日之前完成,场地硬化2月25日之前完成, 20米梁板模板一套，底座8个,3月20日之前完成4个底座，6月20号之前完成13米底座4个。所有空心板梁计划从2009年3月开始到2009年10月全部完成。 五、施工工艺流程 施工工艺流程图（见附图1） 1、预应力空心板施工工序 施工准备→修筑底座→绑扎钢筋、波纹管安装→模板安装→浇注混凝土→拆模→养护→穿预应力钢束→张拉→孔道压浆→封锚→养护→移梁存放 2、空心板施工工序 施工准备→修筑底座→绑扎钢筋→模板安装→浇注混凝土→拆模→养护→移梁存放 六、 空心板梁预制施工技术方案 1、模板工程 （1）底模制作 预制场原地面设在互通区内，将表层杂物清理后，经压路机碾压，铺垫一层石渣，再碾压静平，浇筑10cm厚C25混凝土，以利排水。为防止局部沉降不均匀造成底模变形，对底模两头张拉端位置进行开挖，形成2.0米宽*0.8米深的基槽，设置整体钢筋骨架，并用C30砼浇筑台座。考虑最大斜交角度，底模长度设置成21m。底模结构层从上到下为6mm厚的钢板，10cm?C30混凝土，10cm?C25混凝土，50cm道渣。在钢板底的两侧，每隔1米分别预埋5号角铁，用于固定钢板。为考虑预制场不受雨水的浸泡而降低底模的强度和稳定性，在预制场四周开好40cm深的排水沟，保证预制场在雨天排水畅通。 待20m板梁预制结束后，按上述方案重新设置13m、10m、8m、6m板梁底模。 （2）空心板梁芯模、侧模。 ????空心板梁侧模全部采用大块定型钢模板，以减少接缝数量，模板结构采用定型钢骨架，6mm?钢板贴面。侧模骨架采用10号槽钢和5号角铁制作，角铁纵向间距50?cm，横向间距75