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第二十二讲表面工程技术---热喷涂注:本讲部分图片来自百度?本部分要求学生把握的内容:??熟悉热喷涂表面工程的工艺原理、用途、特点。一、热喷涂热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧、激光等作热源,使金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它们的复合材料等喷 涂材料加热到熔融或半熔融状态,通过高速气流使其雾化,然后喷射、沉积 到经过预处理的工件表面,从而形成附着牢固的表面层的加工方法。图3-12为热喷涂原理示意图。第三章 图表第四节 表面工程技术1.热喷涂具有以下特点:(1)取材范围广,几乎所有的工程材料都可以作为喷涂材料。 (2)几乎所有固体材料都可以作为基体进行喷涂。 (3)工艺灵活, 施工范围小到10mm的内孔,大到铁塔、桥梁。(4)喷涂层厚度可调范围大,从几十微米到几毫米,而且表面光滑,加工量少。(5)工件受热程度可以控制,热喷涂时工件受热程度可控制在30~200℃之间,保证不改变基体的金相组织,工件不会发生畸变。(6)比电镀生产率高。⑺可赋予普通材料以特殊的表面性能,可使材料满足耐磨、耐 蚀、抗高温氧化、隔热等性能要求,达到节约贵重材料,提高产品 质量,满足多种工程和尖端技术的需求。第四节 表面工程技术2.热喷涂涂层结构喷涂层是由无数变形粒子互相交错呈波浪式堆叠在一起的层状组织结构,如图3-13所示。第三章 图表3.热喷涂材料热喷涂材料的材质可分为金属及其合金、陶瓷、金属化 合物、某些有机塑料、玻璃、复合材料等(见表3-6)。第三章 图表4.几种不同热源的热喷涂方法⑴火焰喷涂 火焰喷涂的基本原理是通过乙炔、氧气喷嘴出口处产生的火焰,将线材(棒材)或粉末材料加热熔化,借助压缩空 气使其雾化成微细颗粒,喷向经预先处理的粗糙工件表面使 之形成涂层(图3-14)。第三章 图表第四节 表面工程技术⑵电弧喷涂 电弧喷涂的基本原理是将两根被喷涂的金属丝作自耗性电极,连续送进的两根金属丝分别与直流的正负极相连 接。在金属丝端部短接的瞬间,由于高电流密度,使两根 金属丝间产生电弧,将两根金属丝端部同时熔化,在电源 作用下,维持电弧稳定燃烧;在电弧发射点的背后由喷嘴 喷射出的高速压缩空气使熔化的金属脱离金属丝并雾化成 微粒,在高速气流作用下喷射到基材表面而形成涂层,如 图3-15 所示。第三章 图表⑶等离子喷涂等离子喷涂法是利用等离子焰的热能将引入的喷涂粉末 加热到熔融或半熔融状态,并在高速等离子焰的作用下,高 速撞击工件表面,并沉积在经过粗糙处理的工件表面形成很 薄的涂层。涂层与母材的结合主要是机械结合,工作原理如 图3-16所示。第三章 图表?能力点:??了解表面工程技术用途,区分不同表面工程技术。?思考题:??热喷涂技术是如何将材料雾化并喷涂到基体材料表面的??下讲预告:??其它表面工程技术
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