日照工匠申报材料.docxVIP

王峰，现为日照海通丝业有限公司缫丝车间保全保养工兼任车间保养工值班长。自参加工作以来，王峰始终扎根在一线岗位，敬业爱岗，求真务实，勇于创新，立足本职，刻苦钻研技术，对缫丝设备保养技术精益求精，在平凡的岗位上创造着不平凡的业绩。连年超额完成生产任务，连年被评为公司设备技术明星，先进生产工作者，多年被聘为公司工人技师，多次被评为市公司先进生产者，参加全国、省缫丝保全保养工操作比赛并取得佳绩，在2010年9月份举办的“海通杯”2010山东省保全保养工大赛中获得全能第二名、“探索添绪装置装配调整”和“接绪翼传动带维修”两个单项项目操作第一名的好成绩。2010年10月份，在广西柳州举行的中国纺织行业最权威、影响最大的比赛：“全国纺织设备保全工职业技能大赛”中，取得全能第三名的好成绩，授予“全国技术能手”“全国纺织行业技术能手”荣誉称号。 2011年，王峰被评为日照市十大金牌职工、日照市五一劳动奖章、日照市首席技师，2012年又获得山东省首席技师，2018年被表彰为首届日照工匠和东港区劳动模范荣誉称号。 产品质量从细节中来 自1995年3月入厂以来，王峰一直在缫丝车间从事缫丝保全保养工作，凭着对缫丝保全保养技术那份执著的追求，他从最基本的动作学起，从每个动作的规范到综合技术的掌握，他认真的学、仔细的看、刻苦的练，研究揣摩老师的每一个动作、每一步操作，一个细节也不放过。为了提高自己的操作技术，王峰更是付出了常人几倍的时间和汗水。无论炎热似火的夏天还是冰冷刺骨的冬季，他总是上班第一个提前进车间，下班最后一个离开车间,凭着这样一股韧劲，很快，王峰成为屈指可数的设备保养能手。作为一名保养工，他勤学肯干，团结员工，积极主动地钻研技术，总有一股不服输的精神，对设备运行中出现的疑难问题，反复研究试验，直到解决为止，积极参加公司的小改小革和技术创新，对缫丝保全保养技能考核项目及标准进行深入的研究，由他创新的“接绪翼传动带维修”“正绪加茧斗给茧机同步调整”两项技术操作法更是得到了全国同行业的高度评价，并在中国丝绸协会组织的全国缫丝保全保养工现场交流会上进行了表演和推广。 新型缫丝机自动化程度高，部件多、精度高，“九分靠设备，一分靠操作”，一个设备保全工承担的责任很大，设备调整细微的差异，都将对产品质量产生较大影响,而一组机器年产值又近千万元，综合来看，保全工是缫丝行业中技术含量最高的工种。一流质量靠的是一流的操作技术，作为日照市的第一家中国名牌企业，稳定的、技术素质过硬的技工队伍一直是企业最重视的，保养队伍整体水平的高低，决定着企业产品的质量和效率。一个好的保全工要培养2到3年才能出徒，作为保养工中的佼佼者，王峰也渐渐成了别人竞争和超越的目标，但他并未因害怕被别人超越而对自己的技术有丝毫的保留，他始终认为，“一花独放不是春，万紫千红春满园”。公司每进新员工，他都要做老师进行技术培训，每每都将自己的技术及体会掏空似的传授给新员工，通过自己的言传身教，带动和提高公司的整体设备保养技术水平。在业余时间，王峰还经常组织保养工在一起交流，相互教授设备保养经验和技术窍门，在车间组织的操作技术“手拉手，传帮带”活动中，他对个别技术落后的保养工进行传、带、帮、教，认真负责，严格按照标准，精心指导，使他们的操作水平有了明显的提高，几年来王峰以自己精湛的技术不断为公司培养技术骨干。 日常工作中，王峰工作勤勤恳恳，任劳任怨，他对自己要求甚严，始终把工作放在首位，出满勤，干满点，团结同志，乐于助人。他始终坚信“产品质量是企业生命”的宗旨，操作认真，在岗一分钟，规范60秒，巡回规范，处理故障轻快，严格按照操作法操作，把ISO9000质量体系的过程控制认真贯彻到实践工作中，不放过任何一个哪怕是微小质量隐患的细节。多年来，王峰每天坚持提前30分钟到岗，风雨无阻，一进车间，他总是先检查一遍机器运行状态，望、闻、问、听，不忽视每一个细节，随时解决可能出现的各种问题。为了不影响正常工作，王峰大都利用下班时间和同事们一起钻研技术，下班晚回家也是常事，休息天有时在车间里一呆就是7、8个小时，其间的付出可想而知。他始终以“工作无缺憾，质量零缺陷”的标准来要求自己，不满足，不骄傲，勇于否定自我，不断给自己提出更高的质量要求，使自己的成绩不断提高，也为车间规范操作、提高质量做出了示范。他所分管的车台运转率高，连续多年未出现故障停机，提高了设备利用率及生产效率，设备完好检查，全年平均比标准降低0.8分，全年偏差平均比标准降低20%，全年质量检验均方差比标准降低0.03D，产量单班完成23吨，台时产量提高20克以上，年增加经济效益10万余元，为企业创造了良好的经济效益。 “宝剑锋自磨砺出，梅花香自苦寒来”。功夫不负有心人，他的付出、他的努力得到了丰厚的回报，在2010年9月份举办的“海通杯”2010山东省