炭缸的蒸汽消毒和精滤器的氯水消毒.docVIP

可口可乐装瓶商 生产东莞有限公司 Type of Document 文件类型： SOP Issued Date 颁布日期： 200 炭缸的蒸汽消毒和精滤器的氯水消毒 Confidential 密级： 仅供内部使用 Document Ref. Code文件代码：SOP-QA-WT-013 Version Number版本号 第 1.1 版 Page PAGE 1 of NUMPAGES 5 Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者： Authorized by/批准者： ____________________ ____________________ ____________________ Date/日期： Date/日期： Date/日期： 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容 1 2006-2-24 将5.1频率“炭缸：至少每两星期一次或当微生物检验有不合格趋势时需进行蒸汽消毒。精滤器：至少每星期一次或当更换滤芯时需进行氯水消毒。”修改为“炭缸：当更换活性炭时或当微生物检验有不合格趋势时需进行蒸汽消毒。精滤器：当更换滤芯时或当微生物检验有不合格趋势时需进行氯水消毒。” 目的正确消毒炭缸、精滤器。 范围水处理炭缸/精滤器 职责水处理工程师、 水处理员负责此文件的执行。 定义无 程序 频率炭缸：当更换活性炭时或当微生物检验有不合格趋势时需进行蒸汽消毒。精滤器：当更换滤芯时或当微生物检验有不合格趋势时需进行氯水消毒。 炭缸消毒操作步骤 A、B、D炭缸消毒操作程序表 状态 流量 时间 应开阀门 流量设定阀 备注 反冲 120~200吨/小时 5分钟 V2和V5 V5 排水 排干为止 排水阀 蒸汽消毒 0.3~0.7bar 85oC以上恒温 120分钟以上 进气阀和排水阀 以排气口温度达 85oC时开始计时 冷却 至少自然冷却8小时以上 排水阀 注满炭缸 由小到大 充满为止 V2和V5 V5 当水从V5流出来时，说明炭缸已充满水 反冲 120~200吨/小时 10分钟 V2和V5 V5 正冲 45吨/小时 V1和V4 V4 至出水无总氯为止 供水 45吨/小时 V1和V3 V3 C 炭缸消毒操作程序表 状态 流量 时间 应开阀门 流量设定阀 备注 反冲 170~200吨/小时 5分钟 J3和J4 J4 排水 排干为止 排水阀 蒸汽消毒 0.3~0.7bar 恒温 120分钟以上 进气阀和排水阀 冷却 至少自然冷却8小时以上 排水阀 注满炭缸 由小到大 充满为止 J3和J4 J3 当水从J4流出来时，说明炭缸已充满水 反冲 170~200吨/小时 10分钟 J3和J4 J4 正冲 70吨/小时 J1和J5 J5 至出水无总氯为止 供水 70吨/小时 J1和J2 J2 关闭输水泵和炭缸所有的阀门，打开炭缸通气阀和排水阀，排掉炭缸内的水。 A、B、D炭缸消毒操作： 5.2.4.1 完全打开炭缸的蒸汽进汽阀和排水阀。慢慢地打开水厂的蒸汽总阀。 调节蒸汽进汽量将炭缸加热至85oC(排水口温度计显示读数)时开始计时，保持蒸汽压力0.03~0.07 MPa(为炭缸上压力表所显示的读数)。 2小时后关闭蒸汽总阀，然后关闭炭缸进汽阀，让炭缸自然冷却8小时以上。 炭缸冷却后，启动反洗泵送水，打开炭缸阀门V2和V5，关闭排水阀慢慢地将水送入炭缸。 反冲炭缸10分钟，正冲炭缸至出水不含总氯为止。 C 炭缸消毒操作： 5.2.5.1 完全打开炭缸的蒸汽进汽阀、疏水阀和通气阀。慢慢地打开水厂的蒸汽总阀。 5.2.5.2 调节蒸汽进汽量将炭缸加热至85oC(炭缸顶部温度计显示读数)时开始计时，保持蒸汽压力0.03~0.07 MPa(为炭缸上压力表所显示的读数)。 2小时后关闭蒸汽总阀，然后关闭炭缸进汽阀，让炭缸自然冷却8小时以上。 炭缸冷却后，启动反洗泵送水，打开炭缸阀门J3和J4，关闭疏水阀慢慢地将水送入炭缸。 5.2.5.5反冲炭缸10分钟，正冲炭缸至出水不含总氯为止。 精滤器消毒 关闭精滤器进水阀和出水阀。 打开精滤器排水阀，精滤器上、下取样阀，排尽精滤器内的水。 配制好100mg/l 氯水。 打开各精滤器密封盖，灌满100mg/l 氯水，打开精滤器出水取样阀排水3分钟。 装好精滤器密封盖，保持30分钟。 打开精滤器进水阀和取样阀，进水并冲洗精滤器至出水无总氯。 关闭取样阀，打开出水阀和水管供水阀供水； 6.0参考文献6.1 本文件支持纲要文件： 水处理纲要 R-QA-004 6.2 相关SOP文件： 水处理SOP SOP-QA-WT-001 7.0记录 消毒操作时间和蒸汽压力记录于水处理消毒记录表FM-QA-104相应的栏目上.