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上海味丹企业有限公司 调味料制造作业标准 受文者：风味调味料课 编 号 D0005 版 次 第一版 制订单位 风味调味料课 施行日期 2007.04.30 机 密 别 普 通 管 制 别 修订记录 版 次 日 期 版 次 日 期 第一版 2007.04.30 B0001-02-01 上海味丹企业有限公司 调味料制造作业标准 编 号 管制别 风味调味料课 D0005 1.0目的 为了让员工更好地掌握生产技能，制造出优质产品 1.1适用范围 适用于各种调味料产品的制造 2.0产品介绍 品名 鸡精A 鸡精B 味丹鲜 性状 清淡型 浓香型 I+G味精 粉碎工序流程 管制要点3.0 粉碎 工序流程 管制要点 权责人员相关记录 权责人员 相关记录 配料品种、数量要正确 配料品种、数量要正确 2、领用检验合格的原料 配料人员、粉碎员配方、标示牌 配料人员、粉碎员 配方、 标示牌 领料 1、将原料放入干净的周转槽 1、将原料放入干净的周转槽 按照配方将味精、盐、糖等粉碎（使用60目筛网粉碎） 3、碎后按配方称取量进行分装味精、盐、糖等并整齐堆放于原料储藏室 粉碎记录、 粉碎记录、 产品标示、 配料记录 粉碎人员 粉碎人员 产品标示、 产品标示、 配料记录 配 料 配 料 配料人员 1、小料配料室按照配方，准确无误地配制小料并整齐堆放于配料室 上海味丹企业有限公司 调味料制造作业标准 编 号 管制别 风味调味料课 D0005 混合1、按照配方将规定重量的味精、盐、糖及小料运到混合处 混合 1、按照配方将规定重量的味精、盐、糖及小料运到混合处 批投料品种齐全 有粉末倒进混合机后，将盖琐紧，时间设定器设定5分钟（加粉体用混合Ⅰ速混合1分钟，待时间设定器上数字显示“1”时将液体倒入混合4分钟） 湿料水分：依附表一 粉碎人员原料领用单 粉碎人员 原料领用单 投料品确认表、 投料品确认表、 混合时间记录表、 风味调味料水分记录 混合人员品管人员 混合人员 品管人员 制粒1、制粒机工作频率调 制粒 1、制粒机工作频率调 2、生产前确认使用孔径1.5毫米的制粒筛网，筛网不得有破损 3每日班前确认固定碾刀所有螺丝是否锁紧 4、制粒发现挂面现象，应及时将制粒机筛网外壁用刮刀刮干净 设备保养点检表 设备保养点检表 制粒人员 制粒人员 1、班前检查所有风门开关位置是否在指定位置 1、班前检查所有风门开关位置是否在指定位置 化床进出料时间及烘干温度，未达到进风温度65~80℃、出风温度50℃~65 半成品水分：≤1.5% 引粉高度高半小时点检一次过与警戒线应立即放料 大块产品应回炉再次干燥，并记录重量 烘干及 烘干及 筛选 流化床烘干温度记录风味调味料水分记录 流化床烘干温度记录 风味调味料水分记录 烘干人员 烘干人员 品管人员 上海味丹企业有限公司 调味料制造作业标准 编 号 管制别 风味调味料课 D0005 整粒人员整粒1、每日生产前确认使用直径2.5毫米的整粒筛网整粒, 筛网不得有破损 整粒人员 整粒 1、每日生产前确认使用直径2.5毫米的整粒筛网整粒, 筛网不得有破损 每袋净含量定量25 每袋净含量定量25±0.005 kg 鸡精调味料填写粉号标签 鸡精调味料按1吨/栈板准确整齐堆放最终半成品，并填写托盘标签 在外包装上盖生产日期 味丹鲜调味料内衬袋封口密封，不得漏气 味丹鲜调味料牛皮袋封口要整齐 每日统计产出重量 大包装 大包装 粉号标签 粉号标签 产品标示、 托盘标签 烘干人员、整粒人员 烘干人员、整粒人员 4.0 作业说明 4.1 4.1“粉号” 、“托盘号”之含义：××-××-××× 日期 按顺序编流水号（以1000kg为一计量单位） 类型（1-颗粒状，2-粉末状，3-引粉状） 5.0 异常排除 上海味丹企业有限公司 调味料制造作业标准 编 号 管制别 风味调味料课 D0005 流程 异常现象 异常原因 排除方法 粉碎 色泽差异 粉碎机温度过高 停机冷却 原料水分过高 时间贮存过久 调节配方 制粒 颗粒过松 水分过低、淀粉太少 调节配方 色泽差异 配方 配料员调节 制粒机温度过高 停机冷却 制粒机温度过高 筛选 结块现象 制粒机速度过快 调节制粒机速度 水分过高 调节配方 混合物黏度过高 调节配方 流化床温度过低 调节进出风温度 粉末过多 水分过低 调节配方 混合物黏度过低 调节配方 整粒 有异物 由设备掉落 生产人员调节 由人员掉落 生产人员调节 贮存 有异味、变色 产品原料或产生有物理反应 通知配料员 造粒机温度过高 生产人员调节 6.0 工业安全 6.1 所有设备操作人员须熟练掌握本岗位操作方法。在生产过程中