易熔胶自动包装机操作指导书.docVIP

文件名称 易熔胶自动包装机作业指导书 文件编号 QI-PT-07-01 文件页数 共 NUMPAGES 3页,第 PAGE 1页 PAGE 起 草 方慧泓 版 次 1.0 审 核 方慧泓 修改日期 2003/10/20 批 准 李启伟 执行日期 2003/10/31 1.0 目的: EZMELT 自动包装系统的生产是一个技术性, 操作性要求较高的岗位, 此岗位涉及的设备, 阀门及管道较多, 为规范岗位作业, 避免误操作的发生, 特制订本程序. 本程序中涉及的更换滤袋, 热油开机过程请参照相应的操作程序. 2.0 安全说明: 此操作过程操作员可能涉及高温物料的排放及更换滤网 , 进行操作时必须配戴 相应安全防护设备.相关的PPE有: 1) 耐高温手套; 2)防护面罩; 3)安全帽4)安 全鞋5)耐高温袖套6)橡胶围裙 3.0 相关设备: T-1600搅拌罐, T-1600 出料泵, T-1600过滤器, EZ 自动包装系统 4.0 操作步骤: 4.1 开机: 4.1.1 开管路及过滤器的热油阀，约40分钟后，换过滤器滤网,如果是较长时间的停机后PLC启动按热油系统开机程序操作，正常后开Hot Oil Pump 及Oil Skid Fan ，设置PLC 为Auto Oil状态并 设温度为130?C左右。 4.1.2 开动冷水槽的循环水 开楼顶冷水循环泵，冰机(Chiller), Chiller Water Recirc. Pump, Easymelt Bath Supply Pump 及回水阀。 检查循环水槽的水位(小于50cm则要加水)，检查水流的情况判断是否要换水过滤器滤网。 4.1.3 产品打循环 当各管路已预热良好后将回流控制阀开到100% 开T-16底阀，将产品输送泵满度先调至0.5的位置，然后启动，检查泵运转 情况，将泵的满度缓慢调至3.0(约需2分钟)，缓慢调节泵出口的回流阀，使泵出口压力在0.5Mpa左右的位置，观察过滤器的压力情况，正常情况其与泵出口压力差应为0.05Mpa 左右。 如 T-16物料温度比出料设定值较低，则开少许(2~3圈)T-16的底部热油进口阀 将PLC设置为AUTO状态，将产品温度查表设置为相应的温度(不知道问主管或工程师)。 4.1.4 清洗夹套 将胶纸从夹套移开，将小热油温度设置为(上批物料出料温度+2度)进行清洗，清洗过程禁止接触夹套及熔化的胶 清洗完毕后设置小热油温度为65oC-80oC，开大少许自来水阀，待油温降至所需温度后关小水阀。 4.1.5 将包装机的压缩空气总开关打开 4.1.6 将包装机的总电源打开 4.1.7 将热封口的压缩空气开关打开 4.1.8 打开包装机的电源(Power) 4.1.9 将热封口的开关打开 4.1.10 装上胶带并调至良好稳定状态 4.1.11 检查包装机的所有压力表的指示是否正常（参考附表） 4.1.12 将回流控制阀设置为30~25% 4.1.13 开Chub Spray Pump ,Bath Nozzle Pump ，打开包装机的水罩的水阀，确认出料口四周喷洒均匀。 4.1.14 放下热封口探头,按胶带的“ 运行(START)”按钮 4.1.15 将Filling 先手动试流量，太满则调大回流阀再试 4.1.16 将Filling,Voider,Cut-off Head 设置成 “自动 (AUTO) ” 模式 ，调整长度及填充度 4.1.17 当T-16的温度达到出料温度或料差不多包完时,关闭T-1600的热油加热。 4.1.18 当出了1500条左右后可以通知包装开始。 4.1.19 当料突然减少时则可以关机，以免废料太多。经检查是料已出完则出料完 成。 4.2 注 意 事 项 4.2.1机器运行中要注意观察胶袋的填充情况，加料太快时适当调快Film speed ，然后还要调小Valve Opened 校正重量 和 调小Cut-Off Head 校正头尾长短 。 太慢则反向调节。 4.2.2当熔胶满溢时立刻要停机(按下面板上的紧急空气按钮,并将 Filling、Voider 、CUT-OFF HEAD都打到off的 位置)，待胶冷却打开防护门清理黏胶，如较为严重的情况要锁定电源，清理过程必须避开剪刀剪切的方向及注意出料管的温度！ 开机前检查项目 原始参数设置参考 气压表数值 Valve closed : 0 正面 背面 Voider opened: 0 Hot air : 10psi 总表: 100psi Cut off head : 2.80 Cool air : 15psi Voider: 80psi Valve opened: 0.80 Seal le