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多鱼食品(深圳)有限公司
每周GMP现场核查表
核查日期: 页次:1/6
类别
核查项目
判定
不符合情况客观描述
纠正情况
01、厂区卫生情况
1、厂区路面是否无积水,且保持整洁
2、厂区有无鼠、蝇、害虫滋生地,防护措施如何
3、厂区基础设施和配套装置是否正常完好,有无整改之处
02、
卫
生
间
1、卫生间是否保持清洁;是否有防蝇、防虫、防鼠设施,且保持正常
2、卫生间基础设施和配套装置是否正常完好,有无整改之处
03、
废水、废
料
的
处
理
1、污水、下脚料、垃圾是否及时清除,其存放、处理、排放是否对食品生产造成污染危害
2、污水处理设备是否正常运行
3、厂内垃圾或废料暂存点是否有适当的隔离措施
4、厂内垃圾或废料暂存点的卫生状况是否良好
5、废水的处理基础设施和配套装置是否正常完好,有无整改之处
04、原料
辅料
1、生产用原料、辅料是否有检验、检疫合格证,抽查2份合格证
2、.验收项目是否记录,接收现场记录项目是否齐全
05、加
工
用
水
、
冰
1、生产加工用水状况如何,中间储存设施是否正常完好,有无整改之处,清洗消毒
2、贮水池、贮水罐、水塔等是否有防污染措施,盖板有无上锁
3、有无水质检测报告,抽查最近1次水质检测报告情况
4、不同供水系统的管道是否潜在交叉污染隐患
5、有无出水口编号、管道区分标记,且编号标记是否保持正常
6、是否按体系文件要求对加工用水进行日常检测,抽查最近2次水的日常检测项目、检测结果。加工过程所用水,自备冰感官状况是否正常。
SSOP制冰制造设备是否符合卫生要求,SSOP并保持清洁卫生
核查日期: 页次:2/6
类别
核查项目
判定
不符合情况客观描述
纠正情况
06、洗手消毒与更衣室
1、车间入口处洗手设施是否符合要求,开关种类、数量及当前损坏个数
2、车间入口处手消毒设施是否正常使用,消毒液是否足量有效
3、车间入口处干手设施是否正常,干手纸是否足量够用
4、车间内洗手消毒设施是否正常使用,消毒液是否足量有效
5、车间入口处鞋、靴消毒设施是否正常使用,消毒液是否足量有效
6、车间入口处车轮消毒设施是否正常使用,消毒液是否足量有效
7、消毒剂浓度是否按规定监测
8、有无消毒剂配制、浓度监测记录
9、更衣室卫生状况,基础设施和配套装置是否正常良好,有无整改之处
07、车间环境
1、车间有无人流、物流、水流和气流交叉的现象
2、操作台及加工设备中的废水是否直排地面
3、排水是否通畅
4、车间地面是否符合卫生要求
5、车间与外界相通的排水口、通风口、电线电缆孔、人员和物料进出口的防鼠、防蝇、防虫设施是否有效
6、车间内墙壁是否有与外界相通的孔、缝隙
7、车间内屋顶、天花板是否有与外界相通的孔、缝隙
8、墙角、地角、顶角是否有弧角,并保持清洁
9、车间门窗的材料是否坚固且结构严密
10、车间内生产线上的照明设施是否有防护罩
11、生产、检验岗位的光色及照明度是否符合生产、检验要求
核查日期: 页次:3/6
类别
核查项目
判定
不符合情况客观描述
纠正情况
08、加工过程控制
1、有温度要求的工序或场所是否均安装了温度显示装置。根据生产、加工时间,检查有无2年的温度记录档案
2、现场温度显示装置是否有有效的校准标识,抽查一只温度计的校准日期
3、车间现场有无温度记录,温度的规定值、记录值及实际观测值是否一致
4、人工记录温度有无不真实的迹象,抽查10组记录数值,不同时间,其温度值是否存在完全一致无差异的情况
5、影响食品卫生的关键工序是否按规定得到有效的监控,记录是否齐全和准确
6、加工过程中有无交叉污染现象(人流、物流、不同区域隔离、冷凝水、加工清洗用水飞溅等)
7、是否按规定频率、方法对加工用设施、设备、工器具、场所进行清洗消毒,有无记录
8、质量检验人员是否按体系文件规定在现场实施检验任务,有无记录
9、车间内使用的清洗剂、消毒剂等是否得到有效控制
09、设备设施卫生
1、设备、设施和工器具的食品接触面是否采用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作
2、车间是否有竹、木器具
3、竹、木器具是否为不可替代,如何保证竹、木器具使用的卫生和安全
4、是否按规定对加工设备实施修保养,设备运行情况如保
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