设备管理纲要(1).docVIP

太古饮品 ( 东莞 )有限公司 文件编号：R-PE-001 设备管理纲要 生效日期: 2002/08/21 版本：B 修订次数：02 编 写： 审核： 批 准： 共 3页，第 PAGE 3页 1.0 目的 规范工艺设备的维修保养工作，确保公司所有工艺设备正常运转，防止工艺设备低于标准运转。 2.0 范围 适用于对公司所有与生产有关的工艺设备的管理。 3.0 职责 3.1 厂务经理对本纲要的有效性和准确性负责。 3.2 工程部负责全厂设备的保养及维修。 3.3 生产部、仓务部等使用部门负责设备的清洁工作，并对工程部的维修保养工作提供必 要的协助。 4.0 定义 4.1 更正保养（紧急性维修）：修理工艺设备中低于标准的状态而采用的保养程序。 4.2 预定保养（计划性维修）：设备的定期保养，此种保养系根据何时会出现故障或损坏的历史数据而定。这些故障可能需要，也可能不需要在日常保养或预防性保养时测出。 4.3 预防性保养（设备巡检）：一种定期保养，作为日常保养的补充，其目的是防止工艺设备的性能不合格。 4.4 日常保养：一种保养，它是设备的起动和停下程序的一个标准组成部分。 5.0 纲要说明 5.1 设备的维修和保养： 5.1.1 预防性保养：工程部当班维修人员必须每天对各工艺设备进行巡检，检查设备的运转情况，如发现设备运行低于标准必须立即维修，并记录巡检结果。 5.1.2 预定保养：工程部根据设备供应商的技术说明资料以及设备以往运行的历史数据制订出预定维修计划（包括每年的大修计划），并按计划对设备进行定期维修保养，并记录保养的结果。 5.1.3 更正保养：当设备在运行过程中发生故障，工程部当班维修人员应在最短的时间内确定故障原因并排除故障，恢复生产，以最大限度减少对生产的影响。并做好维修记录。 5.1.4 日常保养：当班维修人员及操作工必须每天对设备进行润滑、清洁等日常保养。 5.2 低于标准的性能处理： 若探测到生产时设备状态低于标准，且这种低于标准的状态会引起产品不合格，则必须中断生产。任何被怀疑的产品必须通知品控部，由品控部进一步检验并决定是否予以隔离。 5.3 操作状态标识： 为了防止操作状态低于标准的设备用于生产，必须对所有设备的操作状态进行标识，在设备上标识引人注目的标签。操作状态可以分为“合格”、“禁止使用”、“正在维修”、“等待维修”等或能清楚表明操作状态的类似词句，无标识即等同于“合格”。 5.4 维修数据的收集、整理： 应对设备维修记录数据进行有序整理，可以用这一信息来： 建立判断程序有效性的基准； 判断保养人员的技术水平和执行情况； 改进现有预防性保养和日常保养； 对关键设备建立预防保养计划，以维持生产效率； 跟踪全部关键设备的性能技术指标； 确定备件库存水平。 以上参见设备管理SOP(SOP-PE-EM-001)、生产辅助设备管理SOP(SOP-PE-SE-001)、 工程物料管理SOP(SOP-PE-MT-001)。 5.5 设备技术资料管理:应对设备的技术资料进行分类归档管理,确保技术资料的齐全、正确与及时更新。 5.6 设备能力的确认：新的设备进厂、现有设备每年大修后或设备有影响产品品质而进行重大调整后应进行设备能力进行确认，以确保产品的品质。 5.7 培训： 工程部所有涉及设备维修的人员均应接受本纲要的培训。具体执行参见培训纲要 (R-HR-002) 。 5.8 更正行动： 当现有的工艺设备不能满足可口可乐公司的性能规格时，必须针对这一问题提出有关的更正行动计划。更正行动计划特别要确保，所有这类设备生产或测试的产品均符合可口可乐公司的出厂要求。具体执行参见更正和预防行动纲要(R-MR-002)。 注：若更正行动计划表明，唯一长期的解决办法是采购新设备，但是又不具备相应的金资或技术，则一种可能的拆衷办法是加强检验，直到具备资金和开发新技术为止。 5.9记录 保留以下记录做为本纲要执行的客观证据： 培训记录 更正行动记录 设备保养记录 设备维修记录 工艺设备能力确认记录 6.0 参考文献 6.1 本文件支持 ISO9001：2000 6 资源管理 6.3 本文件支持并引用TCCQS纲要 PE-R-1101.3 工艺设备的保养 PE-R-1102.1设备和工艺性能的确认 6.4 本文件由以下SOP支持： 设备管理SOP (SOP-PE-EM-001) 生产辅助设备管理SOP (SOP-PE-SE-001) 工程物料管理SOP (SOP-PE-MT-001) 6.5 相关文件：培训纲要 (R-HR-002) 更正和预防行动纲要 (R-MR-002) 7.0 附件 无 修订记录 修订 次数 修订