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太古饮品(东莞)有限公司 文件编号：SOP-QA-SYR-003
水配制过程品质控制
生效日期：2001/10/01
版本：C
修订次数：00
编 写：
审核：
批 准：
共 2 页 第 PAGE 2 页
目的 确保水产品原浆配制合格。
范围 瓶线水产品原浆的配制过程。
职责
操作工、工艺员负责对各控制点的检测，控制。
糖房生产助理负责对检测方法及结果的检查。
QC工程师对检测的结果进行抽查、监控。
定义 无
程序
原浆生产品控检测程序
生产前确保管道及配料缸已按CIP过程控制(SOP-QA-CIP-001)规定进行 CIP。
以下原浆生产过程中的品控检测，若未作特别说明，检查频率为每批原浆一次。
天与地矿物质水原浆配制过程
调节盐酸溶液的加入量使反渗透(RO)系统入水pH值不大于8.0。
测量RO产水电导及pH值。电导率应小于40μs/cm，pH值应能满足产品pH值要求。
当送出的臭氧水pH值在5.5~7.5范围内时可灌入原浆缸，灌注时调低O3加入量。
灌注至离终体积约50L时停止灌入。
开动搅拌器搅拌5分钟。
取样按“pH值检测(SOP-QA-LIN-016)”测缸中水的pH值。
若pH值在5.5~7.5时可进行下一步；否则：
＃pH值高于要求：
量取500ml 缸中臭氧水，移入1000ml烧杯中。
用0.01 mol/L 标准HCl 溶液滴定至pH在要求范围内，
消耗HCl溶液VHCl ml。
计算HCl的加入量(ml)＝
式中MHCl 为滴定用HCl的摩尔浓度；
VHCl 为HCl 滴定液消耗的体积(ml)；
M为缸中调节用HCl的摩尔浓度；
Vfinal 为原浆终体积(L)。
按计算量加入定量调节pH用HCl，搅拌5分钟后取样测pH值。
按“主剂的检查(SOP-QA-LIN-023)”检查主剂。
在不锈钢桶中用约10L处理水溶解规定量的主剂，通过100目筛网加入原浆缸中。
加水定容至规定体积。搅拌15分钟后取样测量其pH值及电导率。pH值应为 5.5~7.5，电导率值仅作参考用。
取原浆约200ml，按“混比目标的设定(SOP-QA-LIN-026)”设定混比目标。 (作参考用，无标准)
开机及每1小时检测反渗透系统出水的电导率及pH值。电导率应小于40μs/cm。
pH值应能满足产品pH值要求。
配制过程记录于《水配制记录》(FM-QA-255)上。
生产后按CIP过程控制(SOP-QA-CIP-001)规定进行CIP。
参考文献
本文件支持纲要文件：生产过程品质控制纲要（R-QA-008）。
相关SOP文件：
CIP过程品质控制(SOP-QA-CIP-001)
本文件参考并引用以下文件：
矿物质水制造手册
附件/记录 7.1 附件：无 7.2 记录：记录于如下记录表中：水配制记录表 (FM-QA-255)
由糖房助理审核后按生产时间顺序保存于瓶/罐线品控记录中。记录存档时间为2年。
修订记录
修订次数
修订日期
修订内容
1
2001/10/01
将水饮料从原终糖浆配制过程品质控制(SOP-QA-LIN-002)中脱离出来单独受控；
版本号改变为C，文件编号为SOP-QA-SYR-003
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