Qoo果汁饮料终糖浆配制过程品质控制.docVIP

可口可乐装瓶商生产(东莞)有限公司 文件编号：SOP-QA-SYR-006 Qoo果汁饮料终糖浆配制过程品质控制 生效日期：2003/05/04 版本：C 修订次数：00 编 写： 审核： 批 准： 共 10 页 第 PAGE 1 页 目的 规定Qoo果汁饮料终糖浆配制过程，确保Qoo果汁饮料终糖浆合格。 范围瓶/罐线生产Qoo果汁饮料 (苹果汁、橙汁和蜜桃汁等)终糖浆的配制过程。 职责 操作工、工艺员负责对各控制点的检测、控制。 糖房生产助理负责对检测方法及结果的审核。 QA工程师对检测的结果进行抽查、监控。 定义 终糖浆:在水溶液中加入单糖浆或浓缩液或饮料主剂等成分,并调整至最终规定容积的均匀混合物。 配制规程:可口可乐公司产品的特殊的书面的规定。 程序 终糖浆生产品质控制检测程序 生产前确保管道及配料缸已按糖房CIP工作指导书(SOP-QA-CIP-003)规定进行CIP。 终糖浆生产过程的品控检测，若未作特别说明，检查频率为每批终糖浆一次。 终糖浆配制过程 A ：Qoo苹果汁: (1) 生产程序 品质控制点 细则 标准 1 将适量体积的单糖浆泵入终糖浆缸中。 并用处理水冲净管路中的单糖浆; 单糖浆用量计算 单糖浆用量(L)＝ 228.36*Unit/Brix/ρ 式中Unit为配制单位数 ρ为单糖浆密度； Brix为单糖浆白利度 每单元含糖量： 228.36Kg 2 在主剂缸中加入约50L/单位处理水,缓慢加入Part1A(一包一包分开加入)，搅拌至少5分钟，并检查溶解情况，确保完全溶解后,再将该溶液通过100目不锈钢筛网泵入终糖浆缸中； 主剂检查 SOP-QA-LIN-023 Part1A: 4.84kg/1单位/包 3.在主剂缸中加入约50L/单位处理水,缓慢加入Part1C(一包一包分开加入)，搅拌至少5分钟并检查溶解情况，确保完全溶解后,再将该溶液通过100目不锈钢筛网泵入终糖浆缸中 主剂检查 SOP-QA-LIN-023 Part1C: 5.38kg/1单位/包 4.将Part3加入主剂缸中,搅拌均匀后，再经过60目不锈钢筛网泵入终糖浆缸中； 主剂检查 SOP-QA-LIN-023 Part 3: 16.67kg/0.5单位/桶 33.33kg/单位 5 经过100目不锈钢筛网将Part2加入终糖浆缸中，用处理水冲洗容器，冲洗水经筛网并入终糖浆缸中； 主剂检查 SOP-QA-LIN-023 Part 2: 1.4kg/单位/瓶 6 加处理水至距要求体积约100L.搅拌5分钟以上，取样检测； 1.读取体积； 2.取样测Brix SOP-QA-LIN-011 7 计算总固形物含量。 总固形物含量T0＝ 式中V为以上6中读取的体积；Brix为6中测得的白利度；ρ为对应密度。 8.与要求的总固形物比较。 要求总固形物含量(Kg)T＝261.88*Unit 式中Unit为配制单位数 9.若低于要求总固形物，计算补加糖量。 补加单糖浆量(Kg)＝ 式中T为要求总固形物；T0为实际固形物； Brix为单糖浆白利度。 10.补加适量单糖浆，加处理水定容至终体积。搅拌5分钟后，取样。 1.贮存温度 2.口味、外观 3.Brix 4.PH SOP-QA-LIN-021 SOP-QA-LIN-011 SOP-QA-LIN-016 正常 12.50±0.15 3.40-3.90(参考标准) 11当各样成分都添加完毕后，保持搅拌最少30分钟，方可送料。 (2) 将配制过程记录于《果汁配制记录》 (FM-QA-252)上。 B：Qoo橙汁: (1) 生产程序 品质控制点 细则 标准 1 将适量体积的单糖浆泵入终糖浆缸中。并用处理水冲净管路中的单糖浆； 单糖浆用量计算 单糖浆用量(L)＝ 225.75*Unit/Brix/ρ 式中Unit为配制单位数ρ为单糖浆密度； Brix为单糖浆白利度。 每单元含糖量： 225.75Kg 2 在主剂缸中加入约50L/单位处理水,缓慢加入Part1A(一包一包分开加入)，搅拌至少5分钟，并检查溶解情况，确保完全溶解后,再将该溶液通过100目不锈钢筛网泵入终糖浆缸中； 主剂检查 SOP-QA-LIN-023 Part1A: 7.174kg/单位 1单位/袋或2单位/袋 3 在主剂缸中加入约50L/单位处理水,缓慢加入Part1C(一包一包分开加入)，搅拌至少5分钟，并检查溶解情况，确保完全溶解后,再将该溶液通过100目不锈钢筛网泵入终糖浆缸中； 主剂检查 SOP-QA-LIN-023 Part1C: 5.385kg/单位 1单位/袋或2单位/袋 4在主剂缸中加入处理水50L/单位(如配制 5U,应至少为