品質成本培训.docVIP

－ PAGE 18－ 品质成本 一、概述 从常理上，及一般的状况，我们大概可以了解到一个事实─如果品质做得好，那幺就要付出较多的管制成本，包括自买原料时买好的，进厂时要做入料检验，制程中要做制程中检验，乃至最后的成品检验等，这些均须要投入人力及检验设备甚至厂房空间，如果不幸时，客户有客诉或退货时都尚得造成损失，这些所付出的成本，我们就统称为─品质成本。 二、品质成本的分类 摘自ISO 9004的各项说明如下： 如果广泛的区分可分成二大类─运作品质成本及外部保证品质成本。 1.运作品质成本：运作品质成本，系指企业为获利及确保既定的品质水准所需负担的成本，其又分成二类，分别如下： A.预防及鉴定成本：预防是指致力于预防失败的成本；鉴定是指试验、检验及量测以确定是否维持既定品质成本。 B.失败成本：分成内部失败成本及外部失败成本。 ─内部失败成本：产品或服务在未运交客户前，因未能达成要求的品质所招致的一切成本损失(诸如，重服务、再处理、重加工、重试验、报废)。 ─外部失败成本：产品或服务在运交客户后，因未能达成要求的品质所招致的一切成本损失(诸如，产品服务、保证与退货、直接成本与折让，产品回收成本、责任成本)。 2.外部保证品质成本：外部保证品质成本，系指当客户要客观的证据时，所作有关的示范及证明而发生的一切成本，包括特别以追加的品质保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等(例如，由认可的独立试验单位进行特定的安全特性试验的成本)。 品质成本关系图所以其可以归纳如下： 品质成本关系图 外部保证品质成本预防及鉴定成本内部失败外部失败失败成本 外部保证品质成本 预防及鉴定成本 内部失败 外部失败 失败成本 运作品质成本 品质成本 一般而言，在做品质和成本的考量我们可以从设计品质和设计成本、制造品质与制造成本的关系先行做讨论，而后再谈到其余的品质成本。 1.设计品质与成本的关系 售价 售价 成本 利润 可达到的技术水准 金额 一般而言，我们都有一个常识可以了解到，我们可以设计一个较佳品质的设计，但是相对的要付出较多的人力，较多的技术需求，所以我们了解到一个事实要较高品质的设计就须有较高的设计成本，但消费者是否可以接受呢？值得我们去思考，如何的取得一个最适点呢？如下图的说明： 天下就重要的事就是以最小的投资来获得最大的报酬，所以我重视的就是如何以最少的成本来达成到客户满足的设计品质以求得最高的利润。即让售价减去成本最大化即可。 2.制造品质与成本的关系 总费用 总费用 成本 不良损失 管制费用 品质均匀度 一个产品的好坏除了在设计时要设计好的外，相对的在制造时亦是要做好才可以，你想想看，如果设计的品质很好，但在生产线控制不好，造成不良率高升，报废品、重修品增多，如此的下除了品质不佳外，亦要增加很多的人力成本、重修成本、报废成本等的不良损失，而如何的去加以降低，自然是予以增加管制，但增加管制就需增加管制成本了，如何去调和二者来达到最佳化，其表达图形如下： 表达的意义就是如何调适出一个最低的总费用。 3.运作品质成本 如果可以只要设计的后就生产，而生产时不用去管它做得好不好，就是完全出货，如此的下，几乎是可以不用品质成本的。 何谓品质成本就是为控制产品能维持在一定的品质水准状况的下所支付的各项成本，以及因为不能达到此项品质水准而造成的各项损失成本总合而言，即ISO 9004中所提到的各项品质成本，再予以详述如下： A.检测(鉴定)成本：评估自原料、半制品、成品等品质状况的各项成本。主要包括如下： ●进料、制程、成品及出货等的各项的检验费用。 ●测试和检验机器的维护、校正、购置的费用。 ●检验人员的薪资。 ●为了评估品质计划执行情形(即品质稽核)的成本。 ●其它因检测作业进行而发生的费用。 B.预防成本：防止缺点或不良品发生以使失败和检测成本减至最低，所必须花费的成本或费用谓的。主要概略如下： ●品质计划的费用。 ●品质资料的整理、分析与回馈及预防发生不良品质的费用。 ●量测设备的设计与发展的费用。 ●品质管制会议、报告和改良计划等的费用。 ●品质管制教育与训练的费用。 ●管制人员的薪资。(注意不要和检验人员薪资混淆)。 ●其它如品质训练导致生产作业停顿的费用。 ●Burn-in：为了避免产品早期的失效，评估供货商品质的成本。 ●制程管制：由于管制及监视制程以提升产品品质所发生的成本，例如使用管制图。 C.内部失败成本：产品交运顾客的前所发现的缺点，而予以处理所需花费的成本。主要的项目约略如下： ●厂内发生的不良品的选别、修理、报废等的材料费、人工费与各项的管理费。 ●失败分析：分析产品失败原因的成本。 ●不良品发生原因的调查及联系的费用。 ●时间耗损、产量损失、重验、重新包装等所发生的成本。 ●怠工：由于不合格品(例如材料)使生产设备怠工所发生的