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PAGE 124 5S TRACC手册 检讨5S计划以聚焦组织过程 检讨5S计划以聚焦组织过程 PAGE 123 如何从阶段 3 跳至阶段 4 检讨5S计划以聚焦组织过程 检讨5S计划以聚焦组织过程 CCI CCI 版本4 CCI CCI 版本4 PAGE 135 CCI CCI 版本4 审核5S计划以聚焦整顿 概述 在开始实施此阶段任务时，指导委员会应审核5S主计划。 此阶段的核心将是“整顿”，可定义为所有物品物归其位。主计划将包括并说明阶段4的活动。 同时，需维持5S的前两个原则：“清理”和“清洁”。如果它们得不到维持，则须尽快查找原因并施行对策。若不能坚持前两项5S原则，则第三项S也失去作用。 也许企业里已实施了其他最佳实践例如：自主维护，停机时间减少或SHE。将5S和这些最佳实践结合实施时，应经过仔细考虑。 另一个需考虑的关键问题是5S的持续推行。5S计划可能已从高层管理者的议程中消失，此时则需要重新恢复它的位置。贵宾参观5S示范区将再次引起人们对5S的重视。可要求示范区的工人向其他部门介绍他们的经验和方法。 最后，可能需要检查分配给5S计划的资源，确定是否有足够资金进行场地分区和维护支持，以达成改进目标。 过程 安排由5S优胜者或指导委员会的相关系统负责人主持的会议。确保所有特别工作组成员都出席会议。 讨论目前的进程和前两项5S原则的持续性。 确定第三项S-整顿的详细实施计划。 评估时间分配，阶段和责任。 对5S主计划进行必要的调整。 确保有足够资源支持阶段4的实施（资金，时间和维护支持）。 将这些更改内容传达给所有5S小组。 确保5S能在高层管理人员的议程里保持一个重要位置。 评估示范区里的存储状况，对改善前的混乱布局的示例拍照。 利用评估结果引领每个员工关注在“整顿”方面的改进。 在5S小组活动板的第三项S下展示这些“改善前”的照片。  练习练习 练习 利用以下的检查表和指导委员会一起审核5S计划。 5S计划评估检查表 ? 或 ? 远景： 高层管理者是否仍对5S承诺？ 最初的5S愿景是否仍有效？ 最近是否有新管理人员或关键实施者加入了企业？ 是否需要重新强调愿景？ 目标： 是否因外部因素而改变了目标？ 是否需要将目标推行到企业的低层？ 范围和计划： 5S主计划是否仍有效？ 5S的范围是否有变化？ 时间分配是否有变化？ 与SHE的关系是否改变？ 与自主维护计划的关系是否改变？  练习5S计划检讨检查表 练习 ? 或 ? 问题和关注点： 是否有新关注事项需要在 5S主计划里说明？ 是否有关于5S计划的新建议？ 进行中的推行活动： 5S推行机制是否仍在起做用？ 它们是否有效？ 能否改善推行活动？ 概要： 5S的前两个原则是否被深入实施？ 5S计划是否按预期进行？ PAGE 128 5S TRACC手册 分配库存地点 分配库存地点 PAGE 129 如何从阶段 3 跳至阶段 4 分配库存地点 分配库存地点 分配库存地点 概述 整顿是指将物品放入正确位置或进行合理布局，便于快速取用。它是一种消除寻找过程的方法。 Takashi Osada5S： 全面优质环境的5个关键要素 本活动构成了阶段4的中心。每个物品需要一个指定的存储地点——所有物品物归其位。分配地点时需考虑有效库存的标准，例如使用频率、保护作用和易接近性。 此项原则适应于生活的各个方面-超市的货架，地下车站的路线和标记，图书馆的目录系统，地图和街道名，档案柜，牙医放置工具的方法，厨房或生产车间的布局，甚至包括我们的家庭（住址）。 使用频率 物品的使用频率是确定它的存放位置的关键依据。 如果它使用不频繁，则存放于远处。 如果我们有时需使用它，则存放于工作区域。 如果经常使用，则将它放置于工作点或工人随身携带。 无需将只是为极少场合使用而准备的物品摆放在工作区域而使之变得零乱。 安全 安全也是存储中应考虑到的关键因素： 将易燃物品存放于安全区域。 不要将重物放置于高处。 使有毒物品远离食品。 保护 确保物品不会在存放中变坏。注意腐蚀，潮湿，静电（对于电子元件），灰尘，高温或昆虫（对于食品）对库存的影响。遵守先进先出库存原则，确保物品按顺序流通。 公开存储和私下存储 在将物品是存放在锁住的抽屉或柜里，还是相反地在“公众”区域敞开存放方面存在争议。显然安全性是一个需考虑的方面，特别是对于贵重物品。但是，如果物品被锁住放于远处，取用时则需花费时间——这就违背了整顿的目的。 如果某件物品是整个小组成员都需经常使用的，可考虑使用“公开存放”系统例如：定置版。也要考虑是否将工具发放给每个小组成员或工具是否由所有成员共用。 成群或成对 尽量将同时使用的物品一起存放。一个很好的实例是同时存放工具、更换件和说明书的换型车。 清洁 确保能方