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电动机三种典型振动故障的诊断 1?引言 某造纸厂一台电动机先后出现了三种典型的振动故障: (1)?基础刚性差; (2)?电气故障; (3)?滚动轴承损坏。 现将诊断分析及处理过程进行简单的描述和总结: 此电动机安装于临时混凝土基础上，基础由四根混凝土支柱支撑于二楼楼板横梁上，基础 较为薄弱。电动机运行时振动较大，基础平台上感觉共振强烈。没有发现其他异常。 电动机结构型式及技术参数如下: 三相绕线型异步电动机 型号:yr710-6?额定功率:2000kw 额定转速:991r/min?工作频率:50hz 额定电压:10kv 极数:6 滚动轴承:联轴节端?nu244c3;?6244c3 末端:?nu244c3?(fag) 针对本电动机的特点,采用?entek?data?pactm?1500?数据采集器＋9000a-lbv?加速度传感器; enmoniter?odyssey?软件进行振动数据的采集和分析: 2?电动机基础刚性弱的诊断过程 2001?年?8?月?21?日，采用?entek?data?pactm?1500?数据采集器对此电动机进行测试。首先 ，断开联轴节，进行电动机单试。测量电动机两端轴承座处水平、垂直、轴向三个方向的 振动速度有效值(mm/s?rms)、振动尖峰能量(gse)幅值及频谱;测量电动机地脚螺栓、基础 、基础邻近台板各点及台板下支撑柱上各点的振动位移峰峰值(μm?p-p);?测量电动机两侧 轴承座水平、垂直方向的工频(1×n)振动相位角。将电动机断电，采集断电瞬间前后电动机 振动频谱瀑布图。 之后，重新找正对中，带负荷运行进行测试，测试内容同上。 测点位置如图?1?所示;对电动机基础、地脚螺栓及台板各点振动幅值进行测量的数据如图?2 、图?3?所示。 图?1 图?2?振动数据侧视图 图?3?俯视振动数据图 图?4?电动机?m1-h?点振动频谱图(2001?年?08?月?21?日) 电动机振幅径向方向大，轴向方向小。由图?4?可见。电动机单试时?m1-h?点振动频谱图可 以看出工频成分是振动的主要频率成分，高次谐波成分不明显，可排除存在松动碰磨以及 对中问题的可能性;50hz、100hz?等市电频率的谐波成分峰值较小，而且，在电动机断电瞬 间的前后变化不明显，通频幅值也无明显降低，由此可排除电磁激振力存在的可能性;?初 步怀疑不平衡是主要的激振力。 为了能够准确的找出引发电动机异常工频振动的故障原因，有必要参考各测点振动相位。 通过表?1?可以看出，电动机轴承座在水平垂直两方向的振动相位是精确相同的，而不是通 常不平衡状态下的相位差?90°，这说明电动机的振动是一种定向振动，而不是单纯的不平 衡[1]。经检查，电动机各地脚螺栓均未发现松动迹象，基础台板及支撑柱的振幅与电动机 几乎相等，说明基础并未吸收电动机的振动，而是同电动机一同作定向振动，这就反映出 支撑基础较为薄弱，刚性不足(据了解，此电动机为临时增加的设备，基础的设计建造并未 依据有关的标准进行)，容易在电动机振动激振力的作用下，发生受迫振动，反过来又加剧 电动机的振动。 在这种情况下长期运行容易造成电动机及基础的损坏，所以立即停机进行处理。厂方增加 了混凝土中间支撑柱，以加强基础的刚性。表?2?列出了基础加固后电动机各点振动数据， 可以看出，经过基础加固后，电动机定向振动的现象消失，振动状况明显改善。 3?电动机电磁故障的诊断过程 此后电动机连续运转三个月后，因内部零件松动脱落而烧损。经电动机制造厂家检修后开 车，振动较大。2002?年?1?月?6?日对电动机作振动分析，进行与前次相同的测试，发现振 动随负荷的增加而增加，周围楼板共振明显，中间支撑柱振幅较大。分析采集的振动数据 发现: 参考图?4(2001?年?8?月?21?日对电动机测试时采集的?m1-h?点的振动频谱图)，当时电动机振 动工频幅值较高，其他频率幅值较小，无电磁方面的异常。图?5?为?2002?年?1?月?6?日采集 的?m1-h?点的振动频谱图，此时通频幅值较前次增大，出现二倍频(33.10hz)并且幅值最高 ，同时出现了较多的高频成分。 图?5?电动机?m1-h?点振动频谱(2002?年?01?月?06?日) 50hz、100hz?等市电频率及其谐波成分峰值较小，而且，在电动机断电瞬间前后的变化不 明显，通频幅值也无明显降低，由此可排除市电频率干扰的可能性。 为了判断二倍频产生的原因，利用?entek?data?pactm?1500?数据采集器的停车瀑布图采集 功能，作出电动机断电过程振动频谱瀑布图(图略)。由此可以明显的看出电动机断电前后 振动的变化。在断电瞬间，峰值一直较高的二倍频立即大幅度减小(见图?6)，这说明二倍频 不是由机械原因产生的，而是由电磁原因产生的，可能的原因有