5s管理与目视化管理培训课程.pptVIP

;管理; ;请举例 我们平时所遇见的不良现象;一、工厂中常见的不良现象;4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放 a、容易混淆、寻找； b、难管、易堆积、呆料； c、增加人员走动时间。;;;三、治疗浪费的良药—5S;实施要领…………;1、整理;要;;实施要领： a、落实整理的工作； b、明确“三要素”原则：场所、方法、标示； c、明确“三定”原则：定位、定品、定量； d、大量使用“目视化管理”。 ;;常用方法：; 车间“三定”管理 1.根据规划区域确定物品定位、定品、定量管理； 2.对需移动之物品，利用行迹进行管理； ;半成品整顿;实施要领： a、建立清扫责任区； b、执行例行扫除，清理脏污； c、改善污染源，予以杜绝与隔离（建立污染源确认表）。;;序号;4、清洁;5、素养;;第二部分 目视化管理 ;1、目视化管理的定义;;;空调出风口;;目视管理之常用工具： 警示灯、显示灯、 图标、管理看板、 样本、标贴、标示牌、 颜色纸、带、漆……;4、目视化管理的用途;物品管理;作业管理;目视化管理检查四点：;设备管理;品质管理;安全管理;6、目视化的水准;THANK YOU