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- 2019-12-17 发布于江苏
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关于“5S”的思考与行动
目录
一、生产现场中常见的不良现象
1.生产及现场 2.常见的不良现象
3.不良现象
二、“5S”的起源
1.日本工厂的物点
2.一般工厂常见的现象
三、“5S”基本含义
1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.习惯化;四、“5S”的效能
1.提升企业形象 2.改善人们的意误 3.减少浪费
4.确保安全 5.提高效率 6.确保品质
五、实践“5S”
1.实施“5S”的要领 2.推行“5S”的一般步骤
3.改善活动的一般原则
六、升华
1.关于“5S”的本质 2.关于“5S”的意义
3.关于“5S”的适用
附录: “5S”检查表(参考样式);一、生产现场中常见的不良现象;2、 常见的不良现象
不良现象之一:工作人员仪容不正或穿戴不整
例子:男子社员头发蓬乱(长时间不理发或早上上班前
不梳头)或者工作服敞开。
女社员头巾没戴好(如中途掉了挂在肩上)厂鞋
没有
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