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第四章?现代企业生产与质量管理第一节?企业生产管理第二节?企业质量管理第一节?企业生产管理一、企业生产管理概述1. 生产管理的定义企业生产管理就是以最少的资源损耗,获得最大的成果。 企业生产管理过程2. 生产管理的任务主要任务就是在规定时间内,生产出一定数量符合产品质量标准和产品成本要求的合格产品。以尽可能少的投入生产出尽可能多的符合市场和消费者需要的产品和服务,并取得最佳的经济效益。3. 生产管理的内容(1)生产准备1)工艺技术方面的准备。2)人力的准备。3)物料、能源的准备。4)设备完好运转方面的准备。(2)生产组织是生产过程组织与劳动过程组织的统一。提高生产组织形式和劳动组织形式的应变能力,其主要目的在于提高劳动生产率和经济效益。(3)生产计划主要包括产品生产计划和生产作业计划。(4)生产控制生产控制是指围绕着完成生产计划任务所进行的各种检查、监督、调整等工作。4. 生产管理的绩效(1)效率是指在给定的资源下实现产出最大。(2)品质(3)成本(4)交货期(5)安全(6)士气员工士气主要表现在三个方面:离职率、出勤率和工作满意度。二、生产过程组织1. 生产过程组织的概念是指为提高生产效率,缩短生产周期,对生产过程的各个组成部分从时间和空间上进行合理安排,使它们能够相互衔接、密切配合的设计与组织工作的系统。生产过程组织包括空间组织和时间组织两项基本内容。生产过程的空间组织是指在一定的空间内,合理地设置企业内部各基本生产单位,使生产活动能高效地顺利进行。生产过程的时间组织是研究产品生产过程各环节在时间上的衔接和结合的方式。2. 生产过程组织的构成(1)生产技术准备过程是指产品投入生产以前所进行的各项生产技术准备工作过程。(2)辅助生产过程指为保证基本生产过程正常进行所开展的各种辅助性生产活动的过程。 企业生产管理过程(3)基本生产过程是指通过加工直接把劳动对象变为基本产品的过程。在企业整个生产过程中占主导地位,其他过程都是为实现基本生产过程而服务的。工序是指一个或几个工人,在一个工作地,对一定的劳动对象所进行的连续加工的生产活动。正确划分工序对于组织生产、编制生产计划和配备工人有着直接的影响。(4)生产服务过程为了保证基本生产和辅助生产正常进行的生产服务活动的过程。3. 生产过程组织的形式(1)流水线主要适用于产品结构和工艺稳定、产量足够大的产品。(2)成组技术主要应用于机械制造、电子、兵器等零件具有相似性的众多领域。(3)柔性制造单元是成组加工系统实现加工合理化的高级形式。4. 生产过程组织的目标要使产品在生产过程中的行程最短、时间最省、占用和耗费最少、效率最高、取得的生产成果和经济效益最大。(1)连续性。(2)平行性。(3)单项性。(4)比例性。(5)均衡性。(6)适应性。三、企业生产现场管理1. 生产现场管理的定义是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素。进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。2. 生产现场管理的基本内容通常要做好三个方面的工作:一是治理整顿,着重解决生产现场脏、乱、差问题,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序;二是专业到位,做到管理中心下移,促进各专业管理的现场到位;三是优化提高,优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。3. 生产现场管理的方法(1)现场指导一般是指“师徒制”或“导师制”生产现场管理方法。(2)现场 6S 管理6S 指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全,在 6S 里面最强调素养。(3)现场改善(4)现场问题解决方法4. 生产现场管理的手段(1)标准化管理(2)目视管理(3)看板管理第二节?企业质量管理一、质量管理概述激烈的市场竞争中,企业必须转变经营观念,树立“质量第一”的管理理念,始终坚持把提高产品质量作为企业的首要战略目标。1. 质量质量是指产品的实际使用功能或适用性,即能够满足客户需要的各种性能或特征。在国际标准 ISO?9000 中,把质量定义为:一组固有特性满足要求的程度。2. 质量管理(1)质量管理的定义质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。(2)质量管理的特性1)质量社会性。2)质量经济性。3)质量系统性。(3)质量管理的意义从微观上讲,质量是企业赖以生存和发展的保证。从宏观上讲,当今世界经济的竞争,很大程度上取决于一个国家的产品质量和服务质量。二、全面质量管理1. 全面质量管理的定义即 TQM(Total?Quality?Management),是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过使客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。特点:一是全面性。二是全员性。三是预防性。四是服务性。五是科学性。2. 全面质量管理的内容(1)设计过程质量
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