高压电机维修培训.pptVIP

* * 水泥A磨主电机外委修理培训 综述 本次外委修理的电机型号为YRKK900-8 4000KW。主要故障为：轴窜动量过大，轴瓦高温，定子绕组高温，电机运行振动过大，滑环室及冷却风叶异音较大。 本次维修时间为2月13日～20日，共历时7日，主要对定、转子绕组保养；转子轴颈研磨、滑环位置喷涂、校轴、动平衡；轴瓦根据轴颈尺寸重铸；定、转子引出线更换；滑环、甩油环更换；整机翻新。 电机拆解检查 定子清洗、烘干 定子绕组高压用水枪清洗、清除本体油迹 定子进烘箱烘干，烘干温度为135℃，烘干时间为12小时 转子清洗、烘干 转子绕组高压用水枪清洗 转子进烘箱前要将轴颈位置水分清干并涂抹黄油，烘干温度为140℃，烘干时间为8小时 电机轴颈检查发现的问题 有载端轴颈存在较深的划痕，需研磨 无载端轴颈存在较深的划痕，需研磨 电机轴颈问题研磨处理 上磨床对有载端、无载端轴颈进行研磨，研磨后有载端轴颈为248.80mm；无载端轴颈为248.83mm。并在车床上对转轴进行校中打跳动，转轴跳动为2个C，主轴无变形 研磨后的电机轴颈 研磨后的轴颈 电机检查发现的问题 有载端下轴瓦存在崩裂现象、无载端瓦上端存在烧瓦现象，对轴瓦进行了重铸，为了与研磨后的轴颈配合，同时对轴瓦巴氏合金部分进行加铸，加铸后的有载端轴瓦为249.15mm；无载端轴瓦为 249.18 mm。按轴颈1～1.5‰要求增加35个C。 电机检查发现的问题 主轴上滑环位置存在磨损，滑环与轴之间存在滑动，需对滑环位置进行喷涂，采用火焰喷涂 电机检查发现的问题 甩油环联接销钉脱落，分析有载端下轴瓦的崩裂可能由该脱落的销钉造成，内侧油槽部分位置被磨平，有载端甩油环存在破裂现象 ，更换为对半开，油孔带油的紫铜甩油环，提升带油效果，减少对轴颈的磨损。 引出线存在的问题 转子6根引出线绝缘存在不同程度的老化、破损现象，存在较大的隐患。 引出线存在的问题 定子两侧12根引出线绝缘存在不同程度的老化、破损现象，存在较大的隐患。后期高压电机检修过程中要注意检查 引出线问题处理 对定子两侧12根引出线进行了更换，并对尺寸进行了缩短，避免弯曲过多造成绝缘损坏，型号为JEM 6000V 70mm2。 对转子6根引出线进行了更换，型号为JEM 3000V 120mm2 绝缘槽楔爆出问题及处理 定子部分槽楔爆出，并与转子表面摩擦，对所有爆出的15根槽楔进行了更换 轴瓦绝缘垫处理 轴瓦座涂605固体胶粘贴铁弗兰绝缘带 ，并用轴瓦压贴定型 。 油封装配 电机轴瓦外端盖无油封固定卡位及导油槽，两端各用铣床加工了导油槽。 绝缘浸漆、烘烤 转子、定子分别进行真空浸漆箱浸泡，并进烤箱进行烘烤，温度为140℃，烘烤时间为12小时。 转子动平衡 转子动平衡共做了三次，增加了1.73kg配重后，转子不平衡量控制在10g以内 喷涂防腐油漆 转子、定子绕组喷涂绝缘防腐漆，定子壳体内部及其他金属附件喷涂防锈漆进行保养 总装 吊装转子 总装 装配端盖等附件 总装 轴瓦研磨，装配，轴瓦接触面按90°装配 总装 装配结束后喷涂面漆，装车，出厂。 * *