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第3章 生产计划与控制;3.1 概述
3.2 生产计划
3.3 综合计划
3.4 主生产计划
3.5 MRP、MRPⅡ与ERP
3.6 生产作业计划
3.7 生产控制;生产系统:工业企业将投入、转换和产出集成于一体,构成生产系统。
企业内部:生产系统包括投入、转换和产出
转换子系统是生产系统的核心;生产车间量化考核
生产设备管理量化考核
产品质量考核
技术部量化考核
采购部量化考核
仓储部量化考核
;3.2.1 生产计划的组成
;制造业的生产计划主要包括两种计划:综合计划与主生产进度计划。;1. 综合计划的任务
2.对市场需求波动的响应
3. 综合计划编制方法
4. 服务企业的综合计划
;主生产计划(Master Production Schedule,MPS)是对企业生产计划大纲的细化,是详细陈述在可用资源的条件下何时要生产出多少物品的计划,用以协调生产需求与可用资源之间的差距。
;3.5.1 物料需求计划MRP ;3.5.2.1.从开环MRP到闭环MRP
1. 能力需求计划(Capacity Requirement Planning, CRP)
(1)工作中心
(2)工作日历
(3)工艺路线
(4)由MRP输出的零、部件作业计划
2.现场作业控制及执行反馈
(1)生产定单下达
(2)作业排序
(3)作业控制
(4)生产实绩反馈
;人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划(Manufacturing Resources Planning,MRPⅡ)
1. MRPⅡ的基本原理和功能描述
2. MRPⅡ的特点
; 1. 从MRPⅡ到ERP
2. ERP同MRPⅡ的主要区别
3.在事务处理控制方面的差别
4.在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别
5.在计算机信息处理技术方面的差别;3.6.1 大量流水生产的生产作业计划
1. 大量流水生产的特点
2. 大量流水生产的生产作业计划编制
(1)厂级生产作业计划的编制
(2)车间内部生产作业计划的编制
;1. 成批生产的特点
(1)从产品的角度分析
(2)从生产工艺的角度分析
(3)从需求的角度分析
(4)从组织生产的角度分析
2. 成批生产的生产作业计划的编制
(1)厂级生产作业计划的编制
(2)成批生产车间内部生产作业计划的编制
;1. 单件小批量生产的特点
2.单件小批量生产作业计划的编制
(1)生产周期进度表法
(2)生产进度百分比法
(3)网络计划技术 ;1.作业排序问题的分类
2. 影响生产作业排序的因素
3.作业排序的优先调度规则;3.7.1 生产控制的任务
1. 生产控制的定义及内容
2. 生产控制的作用与特性
3. 生产控制的方式
4. 生产控制的程序
5. 生产控制任务
6. 生产控制方法
;1.定义
2.影响生产进度的因素
3.进度控制主要内容
4. 常用的生产进度控制措施
;产品制造成本控制主要是对形成产品制造成本的变动成本和固定成本的控制。
成本控制的基本程序:
(1)制定成本控制标准
(2)成本差异;1.生产率测定与评价的含义
2.生产率测评的种类
3.生产率评价方法
;1. 车间在制品控制
2. 库存半成品控制
3. 在制品管理的主要措施
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