现代制造企业管理第5章 设施规划与物流分析.pptVIP

第5章 设施规划与物流分析 5.1.1 设施规划的意义和作用 设施规划与设计（Facility Planning and Design） 是工厂总体设计的一个重要组成部分，其任务是对系统的各类设施、人员、投资进行系统的规划与设计，用以优化人流、物流和信息流，从而有效、经济、安全地实现系统的预期目标。 在满足生产工艺流程的前提下，减少物料搬运工作量是工厂布置设计中最为重要的目标之一 5.1.2 设施规划的发展历程及在我国的发展现状 生产设施规划与设计要解决的主要问题： 根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接受、零件和产品的制造，到产品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需的空间做最合适的分配和最有效的组合以使获得最大的生产经济效益。 针对上述的现状，生产设施规划与设计的先进技术在小型企业中的应用亟待解决 5.1.3 设施规划的目标 1. 使产品的单位成本最小化 2. 达到最佳的质量 3. 提高人员、设备、空间及能源的利用率 4. 提供员工便利、安全以及舒适的工作场所 5. 控制设施规划成本 6. 在规划预定日期完工 7. 达到其他相关目标 5.2 设施选址及评价 5.2.1 设施选址的意义 无论对于制造业还是服务业，设施选址都是企业生产运营战略的重要决策，进行科学的选址非常重要。 企业在选址时，应具体分析本企业的产品特点、资源需求和市场，运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到组织的经营目标。 二、设施选址的内容 1、准备阶段 2、国家或地区选择阶段 3、具体地点的选择阶段 5.2.3 设施选址的一般程序 1、一般程序 2、设施选址的基本原则 （1）工业生产力布局原则 （2）费用原则 （3）集聚人才原则 （4）接近用户原则 5.2.4 设施选址的评价方法 进行初步设施选址以后，为了从数个候选地址中决定最优方案，进行 科学决策，其关键问题就是确定评价指标，选择评价方法。目前常用 的评价方法可分为成本因素评价和综合因素评价两大类。 1. 成本因素评价方法 （1）盈亏点平衡法 1）问题描述 在选址评价中可用以确定特定产量规模下，比较各个设施选址方案的成本，选择成本为最低的方案为最优方案。在选址评价中可用以确定特定产量规模下，比较各个设施选址方案的成本，选择成本为最低的方案为最优方案。 方案的年度成本和产出关系曲线 第二节 设施选址及评价 （2）模型建立 用盈亏平衡模型对两个或多个方案进行分析和评价时，使对比方案的总成 本费用相等，求得临界点产量。 第二节 设施选址及评价 （3）评价标准 在实际产量Q大于或小于Q0时均选总成本最低的方案为最优方案。 （4）求解方法 求解方案的最低成本可用图解法和计算法。 第二节 设施选址及评价 2、重心法 当产品成本中运输费用所占比重较大，企业的原材料由多供应地提供或其产品运往多个销售点，可以考虑重心法选择 运输总费用最低的场址。一般适用于工厂、车站、仓库或零售/服务设施选址。 运输总费用=各作业单位之间[货物运输量×运输距离×运输费率]之和 运输费率是指在两地间运输某种具体产品时的每单位运输重量的运价。 重心法选址坐标图 第二节 设施选址及评价 第二节 设施选址及评价 第二节 设施选址及评价 3、线性规划法 线性规划法适用于多设施布置，目标是使所有设施的生产 运输成本最低。 （1）问题描述 有多个供应点供应多个工厂或多个工厂（仓库等）供应多个需 求点等，问题是需要设立哪些供应点较合适。可采用线性规划 中的运输问题求解方法，计算选择不同供应点时的最低总成本。 第二节 设施选址及评价 第二节 设施选址及评价 第二节 设施选址及评价 （3）评价标准 生产运输总成本最低的为最优选择方案。 （4）模型求解 具体方法有单纯型法、最小元素法、Excel电子表格法、 MATLAB软件等。下面举例介绍用最小元素法对模型 求解。 第二节 设施选址及评价 2.综合因素评价方法 （1）加权因素法 此方法适合于比较非成本因素，由于各种因素的重要程度 不同，需要采取加权方法，并按以下步骤进行： 1）针对场址选择的基本要求和特点，列出要考虑的各种 因素。 2）按照各因素相对重要程度，分别规定各因素相应的权重。 3）对各因素分级定分，即将每个因素分等级，如A、E、I、 O、U，各个等级分别对应不同的分数，如A=4、E=3、 I=2、O=1、U=0。 第二节 设施选址及评价 4）将每个