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机床 机床：数控机床的主体，是实现制造加工的执行部件。 组成：由主运动部件、进给运动部件（工作台、拖板以及相应的传动机构）、支承件（立柱、床身等）以及特殊装置（刀具自动交换系统 工件自动交换系统）和辅助装置（如排屑装置等）。 坐标系统 图7-5 数控机床的坐标系 a)右手笛卡尔坐标系 b)数控车床坐标系 c)数控铣床坐标系 CN C 主要 手工编程：几何形状不太复杂的零件； 自动编程：形状复杂的零件；虽不复杂但编程工作量很大的零件（如有数千个孔的零件）；虽不复杂但计算工作量大的零件（如非圆曲线的计算）等。 第三节 数 控 编 程 图7-6 程序编制的一般过程 数控加工程序段格式及程序结构 程序段格式 字地址格式（需要地址判别电路） N001 G90 G01 X200 Y300 F15 S32 T01 M03 LF N002 X250 Y350 LF N003 G00 X0 Y0 M02 LF 分割符固定顺序格式（不需要地址判别电路） 001 HT90 HT01 HT200 HT300 HT15 HT32 HT01 HT03 LF 002 HT HT HT250 HT350 HT HT HT HT LF 003 HT HT00 HT0 HT0 HT HT HT HT02 LF 二、程序格式 程序结构 符号 字 程序段 程序 N001 G90 G01 X200 Y300 F15 S32 T01 M03 LF N002 X250 Y350 LF N003 G00 X0 Y0 M02 LF 有些数控系统要求整个程序以“%”或“O”开始，要求以 “;”或“CR”作为程序段结束，例： %600 N001 G90 G01 X200 Y300 F15 S32 T01 M03 LF N002 X250 Y350 LF N003 G00 X0 Y0 M02 LF 数控加工程序常用编程指令 常用编程指令主要用来描述机床的运动方式、加工类别、主轴的启停、冷却液的开关、主轴转速、进给速度、刀具选择等。(G M F S T X Y Z ) 一）准备功能指令（G指令） 用于建立机床的加工机能，分为模态代码和非模态代码 模态代码（续效代码）：一经使用，便保持有效到以后的程序段中，遇同组代码失效。 非模态代码（非续效代码）：只在本程序段有效。 例：N001 G01 X30 Y40 Z0 N003 Y65 N005 Z-10 三、常用功能指令 坐标系有关指令（G90、G91、G92） G90: 绝对坐标指令，编程尺寸按工件坐标系 中的坐标给定。 G91: 相对坐标指令，编程尺寸相对加工起点给定。 G92: 工件坐标系设定指令，以刀位点为参考点进行设定。 坐标平面选择指令（G17、G18、G19） G17：指定零件进行xy平面加工 G18：指定零件进行zx平面加工 G19：指定零件进行yz平面加工 注：默认值为G17 两维平面不必设定（如数控车床） 直线插补指令（G01） 刀具以进给速度F指令给定的速度进行直线插补加工 快速点定位指令（G00） 刀具以点位控制方式快速移动，进给速度F指令对其无效 G01代码编程（相对坐标） N001 G92 X28 Y20 LF N004 X8 Y8 LF N002 G91 G00 X－12 Y0 N005 X16 Y20 LF S200 M03 T01 LF N006
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