金工实习第三章 (2).pptVIP

3.铣螺旋槽 图3-33　铣螺旋槽a)传动系统　b)工作情况1—工件　2—分度头主轴　3—尾座 立式升降台铣床 立式升降台铣床 主轴轴线与工作台台面垂直。 机床承载能力大，刚性好，适于加工大而重的工件，通常用于单件及小批量生产。 二、立式铣床 铣刀的种类多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为 铣刀 铣刀是一种多刃回转刀具.铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，Vc也较高，所以生产率较高。 加工平面用铣刀 如圆柱平面铣刀、端铣刀等 加工沟槽用铣刀 如立铣刀、两面刃或三面刃铣刀、锯片铣刀、T形槽铣刀和角度铣刀等 加工形成面用铣刀 如凸半圆和凹半圆铣刀等 加工其他复杂形成面用铣刀 铣刀种类 第三节　铣　　刀 一、铣刀 复杂形成面用铣刀 　　对于一些特殊加工表面，为了提高效率和加工质量，采用几把铣刀组合起来进行加工的方式，即使用具有专门形状的组合铣刀。 组合铣刀 　出于设计和制造的需要，通常定义其螺旋角ω、法向前角γn和端面后角αo 铣刀的几何角度 圆柱铣刀 后角αo 圆柱铣刀的后角规定在正交下面中测量。由于圆柱铣刀的正交平面就是铣刀的端剖面，所以刀齿的端面后角就是圆柱铣刀的主后角αo。 螺旋角ω 指螺旋切削刃展开成直线后，与铣刀轴线间的夹角。螺旋角就是圆柱铣刀的刃倾角。 法向前角γn 通常用法向前角表示。法向前角与端面前角的关系为： tgγn =tgγo cosω 在静止参考系中的角度与车刀基本相同。 端铣刀 1.带孔铣刀的装夹 图3-7　带孔铣刀的装夹1—拉杆 　2—主轴　 3—端面键 　 4—套筒 　 5—铣刀6—刀杆 　 7—螺母　 8—吊架 二、铣刀的装夹 2.面铣刀的装夹  图3-8　面铣刀的装夹 3.带柄铣刀的装夹 图3-9　带柄铣刀的装夹 一、铣床附件 1.机用平口虎钳 第四节　铣床附件及工件装夹 图3-10　机用平口虎钳1—底座　2—钳身　3—固定钳口4—钳口铁　5—活动钳口　6—螺杆　7—刻度 图3-11　百分表校正平口钳 2.回转工作台  图3-12　回转工作台 3.分度头 (1)万能分度头的功用　 万能分度头是铣床的重要附件，其主要功用是： ①能对工件在水平、垂直和倾斜位置进行分度，如图3-14所示；②铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转。 图3-14　用分度头装夹工件a)水平位置装夹　b)垂直位置装夹　c)倾斜位置装夹 图3-15　铣螺旋槽1—铣刀　2—分度头　3—螺旋槽  图3-16　万能分度头的结构1—三爪自定心卡盘　2—基座　3—扇形夹4—分度盘　5—手柄　6—回转体　7—分度头主轴8—蜗轮　9—单头蜗杆 (2)万能分度头的结构　 万能分度头的结构如图3-16所示，在它的基座上装有回转体，分度头的主轴可随回转体在垂直平面内向上 90°和向下10°范围内转动。 图3-17　万能分度头的传动系统及分度盘a)传动示意图　b)分度盘1—主轴　2—刻度环　3—挂轮轴　4—分度盘　5—定位销　6、7—分度叉 (3)分度方法　 使用分度头分度的方法很多，有直接分度法、简单分度法、角度分度法和差动分度法等。 4.万能铣头 图3-18　万能铣头1—螺栓　2—底座　3—铣头主轴壳体　4—壳体　5—铣刀 1.机用平口虎钳装夹工件 1)工件的被加工面应高出钳口，必要时可用平行垫铁垫高工件(图3-19)。2)需将比较平整的表面紧贴固定钳口和垫铁，以防止铣削时工件松动。3)为防止工件已加工表面被夹伤，往往在钳口与工件之间垫以软金属片。4)为保证铣削工件的两平面垂直，将基准面靠向固定钳口，在工件和活动钳 口之间放一圆棒，通过圆棒将工件夹紧，这样能使基准面与固定钳口很好地 贴合，如图3-21所示。5)刚性不足的工件需要撑实，以免夹紧力使工件变形。 二、工件的装夹 图3-19　余量层高出钳口平面 图3-21　用圆棒夹持工件 2.压板螺栓装夹工件 1)压板的位置要安排得当，压点要靠近切削面，压力大小要合适。2)压板必须压在垫铁处，以免工件因受夹紧力而变形。3)夹紧毛坯面时，应在工件和工作台间垫铜皮或垫铁；夹紧已加工面时，应在压板和工件表面间垫铜皮，以免压伤工作台面和工件已加工面。4)装夹薄壁工件，在其空心位置处要用活动支承件支撑住，如图3-24所示。5)工件夹紧后，要用划针复查加工线是否仍与工作台平行，避免工件在装夹过程中变形或走动。 图3-24　薄壁件的装夹 图3-23　压板螺栓的使用 3.分度头装夹工件 1)用三爪自定心卡盘和后顶尖夹紧工件(图3-25a)。2)用前、后顶尖夹紧工件(图3-25b)。3)工件套装在心轴上，用螺母压紧，然后同心轴一起被装夹在分度头和后顶尖之