金工实习第四章 (2).pptVIP

图4-3　B6065牛头刨床1—工作台　2—刀架　3—滑枕　4—床身　5—摆杆机构6—变速机构　7—进刀机构　8—横梁　9—行程位置调整手柄　10—行程长度调整方榫 图4-4　刀架1—刀夹　 2—抬刀板　 3—刀座4—滑板　 5—刀架进给手柄6—刻度盘　 7—转盘 (1)B6065牛头刨床的传动　 图4-5 传动系统图 3.牛头刨床的传动和调整 图4-5　B6065牛头刨床传动系统图1—摆杆机构　2—连杆　3—摇杆　4—棘轮5—棘爪　6—行程位置调整方榫　7—滑枕锁紧手柄8—摆杆　9—滑块　10—下支点　11—变速机构 (2)牛头刨床的调整 1)摆杆机构。①　滑枕行程长度的调整。滑枕行程长度一般比工件加工长度大30～40mm。调整时，松开调整方榫10(图4-3)端部的滚花螺母，然后用曲柄转动方榫10，可改变滑块在大齿轮端面上的位置，使摆杆的摆动幅度随之改变，从而改变滑枕行程长度。顺时针转动时，滑枕行程增长，逆时针转动则行程缩短。②　滑枕行程位置的调整。调整时，松开滑枕锁紧手柄(图4-5)，转动行程位置调整方榫，通过一对锥齿轮传动，带动丝杠旋转，使滑枕移动到所需位置。顺时针转动时，滑枕起始位置向后移动；反之，滑枕向前移动。③　滑枕往复运动速度的调整。滑枕往复运动速度是由滑枕每分钟往复次数和行程长度确定的。调整时，根据变速标牌所示位置，扳动变速手柄，可使滑枕获得六种不同的行程速度。 图4-6　牛头刨床摆杆机构 2)棘轮机构。 ①　横向进给量的调整。进给量的大小取决于滑枕每往复一次时棘爪所能拨动的棘轮齿数k，调整棘轮护罩缺口的位置，从而改变k值，可改变横向进给量。k值调整范围为k=1～10。②　横向进给方向的调整。提起棘爪转动180°，放回原来的棘轮齿槽中，此时棘爪的斜面与原来反向，棘爪每摆动一次， 图4-7　棘轮机构1、2—齿轮　3—连杆　4—棘爪　5—棘轮 龙门刨床 应用 主要用于加工大型或重型零件上的各种平面, 沟槽和各种导轨面 运动分析 主运动为工作台的往复直线运动 龙门刨床 二、龙门刨床 一、刨刀的结构特点 图4-9　弯头刨刀和直头刨刀a)弯头刨刀　b)直头刨刀 第三节　刨　　刀 二、刨刀的种类及用途 表4-1　刨刀的种类及其应用 三、刨刀的装夹 刨削水平面时，在装夹刨刀前先松开转盘螺钉，调整转盘对准零线，以便准确地控制吃刀深度，再转动刀架进给手柄，使刀架下端与转盘底侧基本相平，以增加刀架的刚性，减少刨削中的冲击振动，最后将刨刀插入刀夹内。刀头伸出量不要太长，拧紧刀夹螺钉将刨刀固定。刨削斜面时，需调整刀座偏转一定角度，调整时，松开刀座螺钉，转动刀座。 图4-10　刨刀的装夹1—工件　2—刀夹　3、4—刀座螺钉　5—刀架进给手柄6—转盘对准零线　7—转盘螺钉 一、机用平口虎钳装夹二、压板、螺栓装夹三、专用夹具装夹 一、机用平口虎钳装夹 削用机用平口虎钳装夹工件方法和铣工相同(见第三章第四节工件的装夹)。 第四节　工件的装夹 二、专用夹具装夹 专用夹具是根据工件某一工序的具体情况专门设计制造的。它既保证工件加工后的准确性，又不需花费找正时间，装卡迅速，适合于批量生产。 三、压板、螺栓装夹 图4-11　在工作台上装夹工件 一、刨平面 图4-12　加工长工件端面 第五节　刨削的基本工作 二、刨垂直面和斜面 图4-13　刨垂直面 图4-14　倾斜刀架法刨斜面a)刨内斜面　b)刨外斜面 图4-16　T形槽刨削步骤a)刨直槽　b)刨右侧凹槽c)刨左侧凹槽　d)倒角 三、刨T形槽 插削加工的表面 插削 用插刀对工件作垂直相对直线往复运动的切削加工方法称为插削加工。 插削在插床上进行，可以看作是“立式刨削”，加工质量与刨削相仿。 第六节　插削和拉削 一、插削 应用 主要用于加工单件小批生产中零件的某些内表面，也可以加工某些外表面。 插床 运动分析 主运动为滑枕带动插刀的上下往复直线运动 粗拉的加工精度为IT8-IT7，Ra值为1.6-0.8μm；精拉加工精度为IT7-IT6，Ra值为0.8-0.4μm 。 拉削 用拉刀在相应的拉床上加工出工件内、外几何表面的方法称为拉削加工。拉削可加工内表面和外表面。 加工质量 　拉刀的直线运动为主运动。拉削无进给运动，其进给靠拉刀每齿升量实现。 运动分析 当刀具在切削时不是受拉力而是受压力，这时刀具叫推刀，这种加工方法叫推削加工，推削加工主要用于修光孔和校正孔的变形。 二、拉削 拉削主要应用于成批、大量生产的场合。拉削可以加工各种形状的通孔、平面及成形表面等，但拉削只能加工贯通的等截面表面，特别是适用于成形内表面的加工。 用应范围 适于拉削的典型表面形状