金工实习第十一章.pptVIP

11.2.5 砂轮的安装与修整 砂轮的安装如图11-15所示，由于砂轮工作转速较高，在安装砂轮前应对砂轮进行外观检查和平衡试验，确保砂轮在工作时不因有裂纹而分裂或工作不平稳。 砂轮经过一段时间的工作后，砂轮工作表面的磨料会逐渐变钝，表面的孔隙被堵塞，切削能力降低；同时砂轮的正确几何形状也被破坏。这时就必须对砂轮进行修整。修整的方法是用金刚石将砂轮表面变钝了的磨粒切去，以恢复砂轮的切削能力和正确的几何形状，如图11-16所示。 11.2.6 磨床安全生产和注意事项 1）穿好工作服，扎紧袖口，女生长发必须带上工作帽，不准穿凉鞋进入工作场地；在工具磨（干磨）工作时应戴上口罩和工作帽。 2）检查机床各个部位是否正常，电磁工作台是否有效。 3）按润滑部位或图表加油，打开总开关，使机床空转3～5min，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏，待正常后才可进行工作。 4）检查防护罩是否完好牢固。 5）加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况，精力要集中，不准离开工作岗位，必须离开时，要停车关电源，工、量具应放在安全的位置。 6.）工件要夹牢，进刀速度不要太快，自动进给时，工作台进程要先按工件长短调整好。 7）不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。 8）装卸工件，测量尺寸，调整撞块，擦洗机床必须停机。 9）磨床进行操作时，应避免正对砂轮和工件的旋转方向，以免发生意外。 10） 换砂轮时要检查新砂轮质量，用木榔头轻轻敲打砂轮侧面，检查有无裂纹，并需反复多次平衡。有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。 * 第11章 刨削及磨削 金工实习 11.1 刨削 刨削在单件、小批量生产和修配工作中得到广泛的应用。刨削主要用于加工各种平面（水平面、垂直面和斜面）、各种沟槽（直槽、T形槽、燕尾槽等）和成形面等，如图11-1所示。 11.1.1 刨床简介 1. 牛头刨床 （1）牛头刨床的特点 牛头刨床是刨床类机床中应用较广的一种。牛头刨床是由滑枕带着刀架作直线往复运动，适用于刨削长度不超过650mm的中小型零件。牛头刨床的特点是调整方便，但由于是单刃切削，而且切削速度低，回程时不工作，所以生产效率低，适用于单件小批量生产。刨削精度一般为IT7~ IT9，表面粗糙度Ra值为3.1~6.3μm。 （2）牛头刨床的组成部分及作用 牛头刨床的结构如图11-2所示，一般由床身、滑枕、底座、横梁、工作台和刀架等部件组成。 1）床身。主要用来支撑和连接机床各部件。其顶面的燕尾形导轨供滑枕作往复运动；床身内部有齿轮变速机构和摆杆机构，可用于改变滑枕的往复运动速度和行程长短。 2）滑枕。主要用来带动刨刀作往复直线运动（即主运动），前端装有刀架。其内部装有丝杠螺母传动装置，可用于改变滑枕的往复行程位置。 3）刀架。如图11-3所示，主要用来夹持刨刀。松开刀架上的手柄，滑板可以沿转盘上 图11-3 刀架1-刀夹2-抬刀板3-刀座4-滑板5-刀架进给手柄6-刻度盘7-转盘的导轨带动刨刀作上下移动；松开转盘上两端的螺母，扳转一定的角度，可以加工斜面以及燕尾形零件。抬刀板可以绕刀座的轴转动，使刨刀回程时，可绕轴自由上抬，减少刀具与工件的摩擦。 4）工作台和横梁。横梁安装在床身前部的垂直导轨上，能够上下移动。工作台安装在横梁的水平导轨上，能够水平移动。工作台主要用来安装工件。台面上有T形槽，可穿入螺栓头装夹工件或夹具。工作台可随横梁上下调整，也可随横梁作横向间歇移动，这个移动称为进给运动。 1）摆杆机构。摆杆机构的作用是把摇杆齿轮的旋转运动转变为滑枕的往复直线运动，其工作原理如图11-4所示。摇杆齿轮每转动一周时，滑枕就往复运动一次。工作行程时间大于回程时间，但工作行程和回程的行程长度相等，因此回程速度比工作速度快（即慢进快回）。另外，无论在工作行程还是回程，滑枕的运动速度都是不等的，每时每刻都是变化的。 2）变速机构。变速机构的作用是把电动机的旋转运动以不同的速度传给摇杆齿轮，轴和轴上分别装有两组滑动齿轮，轴Ⅲ有3×2=6种转速传给摇杆齿轮。 3）进给机构。进给机构的作用是使工作台在滑枕回程结束与刨刀再次切入工件之前的瞬间，作间歇横向进给，其结构如图11-4所示。摇杆齿轮转动，通过连杆使棘爪摆动。棘爪摆动时，拨动棘轮，带动工作台横向进给丝杠作一定角度的转动，从而实现工作台的横向进给。棘爪返回时，由于其后面为一斜面，只能从棘轮齿顶滑过，不能拨动棘轮，所以工作台静止不动。这样，就实现了工作台的间歇横向进给。 （4）牛头刨床的调整 牛头刨床的调整包括主运动调整和工作台横向进给运动调整两部分。 1）主运动调整。牛头刨床的主运动是滑枕的往复运动，是通过摆杆机