方坯铸机设备检修标准.doc

方坯铸机设备检修标准 一、通用标准: 1. 见《冶金设备检修质量标准》第一篇通用部分。 二、专用标准: (一) 大包转台: 1. 环形基础螺栓 M52，两圈共 84 条用液压力矩板手紧固，预紧 力矩 351ONm，紧固顺序应用“十”字交叉法紧固。 2. 大回转轴承内外圈螺栓 M36，共 84 条用液压力矩板手紧固， 预紧力为 54OkN，按“十”字交叉法紧固。(G0131B104-3) 3. 大包叉臂联接螺栓 M36，用液压板手紧固，预紧力为 255N，图 号为 G0131B104-3。 4. 齿轮轴联轴器预紧力 M 预＝42kNm G0131B104。 5. 大包传动联轴器:径向位移≤0.lOmm 端面间隙 2-1Omm 轴向 倾斜≤0.2/1000。 6. 齿轮轴垂直度:≤0.05 传动齿面沿宽度方向接触为≥70% 。 7. 传动减速机按图纸 G0131B104 标准检修。 (二) 中间包车: 1. 中间包车轨道标高为 11475mm 和 12000mm。 轨距误差:结 晶器工作区内±2mm 其它区域±3mm。 水平度偏差:结晶器工作区内±2mm 其它区域±3mm。 2. 中包车升降装置调整公差:±5mm。 3. 万向接轴: G0131B110-133。 4. 联轴节: G0131B110-134 两轴轴心位移 C≤O.lOmm。 两轴倾斜≤0.8/1000 端面间隙 2mm。 5. 减速机 (1) 走行 参看 S4B-2-5-111 安装标准。 (2) 升降按 G0131B110-172 标准检修。 (三) 结晶器振动装置: 1. 振动固定架:垂直±2mm，水平度 1/1000。 2. 结晶器台架: 1) 每流外弧线与基准线平行偏差≤lmm。 2) 每流纵向中心线与基准线平行偏差≤1mm。 3. 偏心轴:垂直±lmm，水平±lmm，平面 l.Omm/m。 4. 传动联轴器:轴心径向位移≤0.5mm，轴心倾斜≤0.5/1000，端 面间隙≥2.5mm，径向位移≤0.lmm，轴心倾斜≤0.8/1000。 5. 减速机参看 G0131B118。 (四) 二冷室对夹辊: 1. 对夹辊直径误差:±0.2mm。 2. 八米弧半径(外径)误差：+6.0mm,-0.0mm。 3. 辊子轴线误差：±2mm。 4. 对夹辊缝误差:≤3mm。 (五) 拉矫机: l. 拉坯辊辊面距八米弧圆的水平中心线误差:±l.Omm。 2. 三个下辊的辊面应在同一平面内其误差: 浇注方向:±1.Omm， 轴向平行误差:±1.Omm， 辊子轴线水平: ±0.lmm。 3. 联轴器两轴心径向位移:≤0.lOmm，轴向倾斜:≤0.8/1000，端 面间隙:2mm。 4. 减速机:参看 S4B-2-46。 (六) 辊道(从矫直机至公用辊道): l. 中间辊道按 G0131B11-4(国外图号 319.4029.1)要求作为一个 单元。 辊面标高误差:＋0.450±1.0mm 辊子轴线公差:±l.Omm。 辊子水平度公差:1.Omm 辊子平行度:±1.Omm; 2. 火焰切割区辊道公差要求同中间辊道。 3. 出坯辊道:出坯辊道分为 7 组，标准同中间辊道。 4. 链条:保证主从动轴端面平面偏差≤1.Omm，两轴平行度偏差≤ 1.Omm，两轴水平度公差≤0.5mm。 (七) 横移机: l. 传动轴 轴中心线标高公差±1.Omm，轴中心线水平公差 0.2mm/m，轴中心 线沿浇注方向平行公差±1.Omm。 2. 小车轨道 轨道中心线至减速机中心线距离公差:±2.0mm，轨道标高公差: ±2.Omm，轨道水平公差:±1.Omm，轨道平行度公差:±2.Omm。 3. 两小车立轴的中心连线与铸机中心线公差:±5.0mm。 4. 链轮张紧装置 链轮中心轴线标高公差±1.Omm,链轮宽度中央平面与轨道中心 线重合。 位移偏差≤1.Omm，倾斜≤0.5mm，滑道垂直方向公差:0.3mm/m， 滑道水平方向公差:0.lmm/m。 5. 联轴器:轴心径向位移:0.3mm，轴心倾斜≤lmm/m，端面间隙 5mm。 6. 减速机:参看 S4B-2-78。 (八) 翻转冷床; 1. 与齿轮箱相连的传动轴中心线到铸机中心线公差 2mm(图 319.1209.0)。 2. 传动轴中心线的平行度 l.0Omm，轴的其它各种公差 1.00mm。 3. 整个冷床的水平度:5.0mm。 4. 齿条支架箱孔的公差为(图 319.1218.1)。 X:l.OOmm Y:2.OOmm Z:2.OOmm 5. 联轴器:轴心径向偏移:≤0.9mm，G013lBl47-25,轴线倾斜:≤ 1.5/1000，端面间隙:5mm。 6. 减速机:按 G0131B147-34~35 标准检修。 (九) 火焰切割机: 1. 火