冷冲模复合模具.pptVIP

1.复合模的概念 复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。 2.复合模的分类 正装式复合模具、倒装式复合模具。 3.设计难点 如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模。 4.结构上的主要特征 有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模 三、复合模 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 5.优点 （1）生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高 （2）板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。 6.缺点 结构复杂，制造精度要求高，成本高。 7. 正装式复合模具 （1）什么是正装式复合模具？ （2）正装式复合模具的结构 （3）工作原理（三维、二维1、二维2 、二维3 、二维4 、装配） ① 坯料的定位 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 ② 滑块下行时各零件如何动作？ ③ 滑块回程时各零件如何动作？ （4）零件间的配合关系分析 顶件板与凹模、凹模与冲孔凸模之间有没有？有的话，哪个之间有？ （5）顶杆 ① 数量 3～4 ② 各根杆的长度尺寸关系 一样长 ③ 如何做到各根杆的长度一样长？ 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 同磨 ④ 大小的确定 根据受力计算 ⑤性能要求 HRC38～42 （6）部分零件的尺寸关系 ① 卸料螺钉头部凹坑深度 ② 推杆与凸凹模 ③ 顶件块与落料凹模 ④ 推板上及顶件块下的空间需多大？ （7）部分零件的形状分析 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 顶件块的形状 （8）优、缺点 ① 优点 工件的平整性好（上压下顶）、凹模内不积存废料、胀力小。 ② 缺点 冲孔废料在凹模面上，清除麻烦。 （8）适用地方 精度高、平整性好的地方。 4.倒装式复合模具 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 （1）什么是倒装式复合模具？ （2）倒装式复合模具的结构 （3）工作原理（三维、二维1、二维2、二维3、拆卸） ① 坯料的定位 ② 滑块下行时各零件如何动作？ ③ 滑块回程时各零件如何动作？ （4）零件间的配合关系分析 ① 导柱与导套的配合 ② 导柱与上模座、导套与下模座的配合关系 ③ 模柄与上模座的配合关系 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 ④ 连接杆与相关件的配合关系 ⑤ 凸模、凹模、凸凹模与固定板及卸料板之间的配合关系 ⑥ 顶件块与凹模、顶件块与冲孔凸模之间有没有？有的话，哪个之间有？ （5）连接杆 ① 数量 3～4 ② 各根杆的长度尺寸关系 一样长 ③ 如何做到各根杆的长度一样长？ 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 同磨 ④ 性能要求 HRC38～42 （6）部分零件的尺寸关系 ① 卸料板与冲孔凸凹模 ② 推件块与落料凹模 ③ 漏料孔的大小 ④ 推板上的空间需多大？ （7）部分零件的形状分析 推件块的形状 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 （8）优、缺点 ① 优点 自动卸料 ② 缺点 平整性差、凹模内积存废料、胀力大。 （8）适用地方 精度高、平整性不高的地方。 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 单工序模具 级进模具 复合模具 批量：小批量 特别适合大批量 中批量 精度：低精度 中、低精度。 高精度 大小：大、中型 中、小型，特别适合小型件。 中、小型 料厚：厚、薄皆可。 薄料 薄料 三种类型模具用途比较： 学习单元1： 冲裁模设计 第三节 冲裁工艺方案确定 正装式复合模 1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 学习单元1： 冲裁模设计