港口装卸工艺第六章 煤炭和矿石装卸工艺.ppt

一、卸船工艺 船舶抓斗起货机 采用抓斗作业，起重量较小，卸货效率较低，如起重量为3～5t的船吊抓斗的卸船效率仅140t/h～200t/h；清舱量大（约为50%）； 但采用船吊抓斗卸船方式时，不需要在码头上配置卸船机械，因此，可节约码头的建设费用，港口的装卸成本也可降低。但船舶起货机在大型专业化散货码头应用不多。 抓斗卸船机的类型 是目前应用较广泛的散货卸船机，根据抓斗水平移动方式不同分为两种机型： 门座抓斗卸船机：是依靠臂架变幅进行水平移动。 桥式抓斗卸船机：依靠小车沿桥架运行进行水平移动。 一、卸船工艺 图6-37 双绳抓斗的结构与工作原理 双绳抓斗的结构 如图6-36a所示，主要有上承梁（也称头部）、撑（拉）杆、下承梁、左右对称颚板等所组成。 支持绳和开闭绳分别卷绕在支持机构和开闭机构的卷筒上，支持卷筒、开闭卷筒分别由电动机驱动。 支持绳用于支持抓斗和货物的重量。 开闭绳用来控制抓斗的启、闭。 图6-37 双绳抓斗的结构与工作原理 一、卸船工艺 图6-37 双绳抓斗的结构与工作原理 双绳抓斗的工作原理如图6-37所示： ① 下降：起升绳、开闭绳同步放出，空抓斗以张开状态下降至货堆上。 ② 抓取货物：两绳均松驰，抓斗靠自重插入货堆，收紧开闭绳，抓斗逐渐闭合。 ③ 提升：抓斗完全闭合后，两绳同步收紧，抓斗上升。 ④ 卸货：抓斗移至卸料点，放松开闭绳，在抓斗自重及料重作用下，抓斗自动打开卸料。 然后，空抓斗以打开状态返回到取料点，准备进入下一循环 图6-37 双绳抓斗的结构与工作原理 一、卸船工艺 四绳抓斗 图6-38 四绳抓斗 一、卸船工艺 1、间歇型卸船机 船舶抓斗起货机采用抓斗作业工作特点： （1)为了装卸作业的安全，船舶吊杆工作时，抓斗起升高度不能太高； (2）船吊的起重量较小，卸货效率较低，如起重量为3一5t的船舶吊杆的卸船效率仅140t/h一200t/h; (3)清舱量大（约为50%）； (4)在使采用船吊抓斗卸船方式时，不需要在码头上配置卸船机械，因此，可节约码头的建设费用，港口的装卸成本也可降低。 但采用船吊抓斗卸船方式时，不需要在码头上配置卸船机械，因此，可节约码头的建设费用，港口的装卸成本也可降低。但船舶起货机在大型专业化散货码头应用不多。 一、卸船工艺 抓斗卸船机是目前应用较广泛的散货卸船机，根据抓斗水平移动方式不同分为两种机型， 一种是依靠臂架变幅进行水平移动的门座抓斗卸船机， 另一种是依靠小车沿桥架运行进行水平移动的桥式抓斗卸船机。这里重点介绍抓斗卸船机。 （1）．门座抓斗卸船机 门座抓斗卸船机（也称带斗门机）的基本构造和门座起重机相似，只是在其门架上装有漏斗和带式输送机系统，如图6-38所示。 卸船时，抓斗在船舱内抓起散货，移动到漏斗上方，将散货卸入漏斗，再经带式输送机输送到货场。 1、固定式装船机 （1）转盘式装船机 转盘式回转支承的固定式散货装船机。 其悬臂带式输送机与转盘相铰接，另一端通过俯仰钢丝绳吊挂在固定立柱顶部，由中心漏斗接受后方带式输送机系统的供料。 悬臂带式输送机可通过悬臂的伸缩，改变装船的幅度； 通过悬臂的俯仰和回转，适应船型和水位的变化，以及在非工作状态下可以避让船舶和使悬臂能转回到码头岸线内。 伸缩、俯仰及回转机构均由电动机分别驱动。 1、固定式装船机 （1）转盘式装船机 装船作业过程：船舶靠码头系缆后，装船机的机头对正船舶舱口，依次开动前后带式输送机，将堆场或卸车线上的物料，经过后方带式输送机输送到装船机的中心漏斗再传递到悬臂带式输送机，通过装船溜筒装入舱内。 1、固定式装船机 （1）转盘式装船机。 特点： 装船有效作业面有限，装船时需移船作业，对不同船型的适应性较差，但因构造较简单、布置方便、自重较轻，工艺要求也简单，可节省码头水工投资，因而在河港中应用较为普遍。 装船机的配机方案有单机、双机和多机配置。为提高装船效率，可在一个泊位设置多台装船机。如图6-29所示为一个泊位配置2台装船机。 （2）摆动式装船机 弧形轨道式（弧线摆动式）散货装船机 弧线摆动式散货装船机(见图9—2) （2）摆动式装船机 摆动式装船机有前端臂架和可绕固定的回转中心转动的桥架装置等所组成，臂架和桥架内部布置带式输送机。 桥架装置由前后支承装置所支承，桥架前端的通过台车下的滚轮支承于运行轨道，桥架后端支承相对固定的墩座支承上，桥架本身可绕墩座支承中心摆动，而整机不沿码头岸线移动。 臂架由俯仰和伸缩机构，分别由各自的绞车和牵引钢丝绳驱动来实现。 （2）摆动式装船机 摆动式装船机根据运行轨道的形式不同可分为两种，一种是弧线摆动式散货装船机，另一种是直线摆动式散货装船机，如图所示。 ① 弧线摆动式散货装船机 弧线摆动式散货装船机如图6-31所示，后支承为固定的回转中心，前支承通过行走机