焊接结构生产第一单元课件.pptVIP

焊接方法 代号 焊接方法 代号 压焊 4 氧—乙炔焊 311 超声波焊 41 氧—丙烷焊 12 摩擦焊 42 其他焊接方法 7 扩散焊 45 激光焊 751 爆炸焊 441 电子束焊 76 2．识别焊缝代号的基本方法 1）根据箭头的指引方向了解焊缝在焊件上的位置。 2）看图样上焊件的结构形式（即组焊焊件的相对位置）识别出接头形式。 3）通过基本符号可以识别焊缝形式（即坡口形式）、基本符号上下标有坡口角度及对装间隙。 4）通过基准线的尾部标注可以了解采用的焊接方法、对焊接的质量要求以及无损检验要求。 3．焊缝代号应用实例 如图1-10所示的焊缝代号，表达的含意为：焊缝坡口采用带钝边的V形坡口，坡口间隙为2mm，钝边高为3mm，坡口角度为60°，采用焊条电弧焊焊接，反面封底焊，反面焊缝要求打磨平整。 模块三 焊接结构的生产工艺流程与安全管理 一、焊接结构的生产工艺流程 1．原材料和焊接材料的检验与管理 2．金属材料的预处理 3．放样、划线和号料 4．下料和边缘加工 5．成形和弯曲加工 6．装配与焊接 7．焊后热处理 8．焊件的质量检验 9．焊接结构的后处理 10．焊接结构的涂装 典型焊接结构制造工艺流程如图1-14所示。 二、焊接生产安全管理 1．焊接生产管理的任务 焊接生产管理的任务就是在生产施工过程中，组织安全生产的全部管理活动，主要通过对生产因素具体的状态控制，减少或消除生产因素中的不安全行为和状态。 2．焊接生产管理的内容 焊接生产管理的内容主要包括安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态进行具体的管理与控制。 3．焊接生产管理的基本原则 1）生产、安全同时管理。 2）坚持安全管理的目的性。 3）必须贯彻预防为主的方针。 4）坚持“四全”动态管理。即坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。 5）安全管理重在控制。 4．焊接生产管理的具体措施 1）对焊工进行安全教育和考试。 2）建立焊接安全责任制。 3）编制焊接安全操作规程。 4）对焊接工作场地进行组织。 三、5S管理的基础知识 1．5S的概念 1）整理（Seiri）。在工作现场区分需要与不需要的东西。保留需要的东西，撤除不需要的东西，其目的是将空间腾出来活用。 2）整顿（Seiton）。已经将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时可立即取出状态。定位之后，要明确标示；用完之后，要物归原位。其目的是不浪费时间找到物品。 3）清扫（Seiso）。就是将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所，其目的是不断维护干净的工作场所和设备。 5S概念： 4）清洁（Seiketsu）。维护清扫过后的厂区及环境的整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观状态且维持前3S的效果。其目的是消除脏污，保持现场干净整洁。 5）素养（Shisuke）。就是通过开展上述4S的活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守规定和规则，做到以厂为家。其目的是提升员工素质修养，实现员工的自我规范。 2．5S管理的目标 1）提升企业形象。 2）提高生产效率。 3）提高库存周转率。 4）减少设备故障，保障产品的质量水平。 5）加强安全，减少安全隐患。 6）养成节约习惯，降低生产成本。 7）缩短作业周期，保证生产计划。 8）改善企业精神面貌，形成良好企业文化。 3．5S管理评分标准 表1-6、表1-7分别为办公区域和生产区域的5S管理检查评分表示例，其中的检查内容也就是5S管理的具体内容。 《焊接结构生产》系列课件 第一单元 焊接结构生产基础知识 1．了解焊接结构的基本特点及其在工业发展中作用； 2．掌握焊接结构的基本类型及组成； 3．掌握焊接接头及焊缝的有关知识； 4．掌握焊接结构生产的工艺流程及安全管理知识； 5．掌握5S管理的基本知识。 模块一 概述 一、焊接结构的特点 1．焊接结构的优点 1）焊接接头的强度高。 2）焊接结构设计的灵活性大。 3）焊接接头密封性好。 4）焊接结构适用于大型或重型的、单件小批量生产的简单产品结构的制造。 5）焊前准备工作简单。 6）结构的变更与改型快，而且容易。 7）成品率高。 2．焊接结构制造中存在的问题及不足 1）焊接难免产生各类焊接缺陷，形成较大的应力集中，从而降低整个焊接结构的承载能力。 2）焊接结构对于脆性断裂、疲劳破坏、应力腐蚀和蠕变破坏等都比较敏感。 3）焊接结构中存在残余应力和变形。 4）焊接会改变材料的部分性能，使焊接接头附近变为一个不均匀体。 5）对于一些高强度的材料，因其焊接性能较差，更容易产生焊接裂纹等缺陷。 二、焊接结构在工业发展中的作用 随着我国工业化进程的加快，焊接结构制造业以前